對輥破碎機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋力和磨剪力用來破碎物料的設備，可以對選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中對高、中硬度以下的礦石、巖石及耐火材料進行細碎作業(yè)。在對輥破碎機的工作過程中，輥齒是一個關鍵并且容易磨損的部件，常會出現磨損的現象。小編今天就綜合整理下了下關于輥齒磨損我們需要對其進行的應對措施。
1）我們需要對輥齒的硬度加以增加
為了增加輥齒的硬度，我們對輥齒的表面進行了堆焊，使齒面的硬度能夠達到HRC58以上。
2）對輥齒的表面進行堆焊處理
由于輥齒的材質為高錳合金剛，焊接性能會比較差。對焊條材料選擇及堆焊施工的要求的技術含量也會提高。我們選擇合適的耐磨焊條之后，可以直接在輥齒的表面進行堆焊，對高齒采用5mm過渡層及15mm耐磨層的堆焊處理，低齒進行2-5mm的修復作業(yè)。
3）合理的分布高、低齒
由于輥齒的非正常磨損，所有齒都磨成了一樣的高度，我們也已經無法分清原來高齒與低齒的具體位置。我們可以根據高齒與低齒的數量和布置原則，制定分布方案，并在高齒的地方多好標記，以便在焊接中能夠準確的施工。
4）堆焊方法的處理
我們需要先將齒板從破碎機的轉子上拆卸下來，然后平放。將需要堆焊的所有部位用磨光機拋光使其呈現金屬色。然后采用直流電焊機，電焊線進行反接。我們需要控制焊接層的溫度在100℃以下，分層堆焊至需要的厚度，單層厚度控制在1.5-2mm。

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