對輥破碎機的使用和維護

　　對輥破碎機在使用前應檢查輥子間隙是否符合生產要求，間隙調整適宜后在固定輥軸承座與移動輥軸承座之間加入調整用墊片并固定之。然后檢查對輥破碎機運轉時齒形輥上的牙是否有撞擊現象，如有牙齒相撞現象必須消除之，消除的方法一般是用氣割切去相撞部分。對輥破碎機在開車前必須檢查各部螺栓的緊固情況。各軸承加入適量的潤滑油后，方可開車，待對輥破碎機空轉正常后再往對輥破碎機內送料。為了保證對輥破碎機能夠達到最高產能且運轉正常，進料必須連續均勻地分布于齒輥的全長上。

　　對輥破碎機在工作中應定期檢查出料口是否堵塞，對輥破碎機在停車前應先停止加料，待料塊完全排出后再停機。

　　對輥破碎機的正確操作和精心維護可以保證其長期連續工作、減少停車時間和修理的工作量，還能避免事故。為此，操作人員應作到以下各點：

　　（1）經常檢查各連接螺栓，特別是固定齒形牙板的方頭螺栓，以防松動。

　　（2）每班對各個軸瓦、大小齒輪及異形齒輪潤滑1—2次，保證軸瓦內部有足跫的潤滑油，減少軸瓦和齒輪的過分磨損。

　　（3）給料粒度不應超過規定的尺寸，加料要連續均勻，防止產生堵料現象。

　　（4）經常檢查各軸承的溫度，軸瓦的溫升不應超過室溫25—30°C。

　　（5）移動輥的軸承滑道要經常打掃，除去灰塵、雜料，防止對輥破碎機進入非破碎物質體時移動輥不能移動而發生事故。

　　（6）突然停電時必須先將電動機的電源斷開，防止突然來電發生意外。然后將對輥破碎機內未被破碎的料取出，防止對輥破碎機在啟動時由于負荷大而切斷安全銷。

　　（7）隨時注意觀察安全銷的工作情況，發現安全銷被切斷后要立即切斷電源，防止大皮帶輪在套筒上空轉時間過長而造成其配合表面的過分磨損甚至產生抱軸現象和其他事故。

　　（8）操作人員必須嚴格執行安全技術操作規程，杜絕隨意操作的現象，防止人身和設備事故的發生。

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