加氣混凝土切割機(jī)組是加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中主要切割設(shè)備，加氣混凝土砼生產(chǎn)需要達(dá)到年產(chǎn)5萬(wàn)立方米以上就必須配備加氣混凝土切割機(jī)，同時(shí)也是提高產(chǎn)量不可或缺的核心設(shè)備，加氣混凝土在澆注發(fā)氣后，形成坯體。由于坯體體積較大，要達(dá)到所要求的加氣混凝土產(chǎn)品尺寸，就必須進(jìn)行切割加工。 翻轉(zhuǎn)吊具把模具帶坯體一起空中翻轉(zhuǎn)90度放置切割小車上，脫模把坯體連同側(cè)板留在切割小車上，切割小車由電機(jī)作動(dòng)力行走，通過(guò)縱切裝置完成縱向切割、銑槽、水平切割；切割小車?yán)^續(xù)行走至橫切裝置中央位置停止后，橫切裝置啟動(dòng)，橫切架自上而下垂直下切完成橫向切割；切割小車再行走至編組吊具處由編組吊具將坯體（連側(cè)板）吊至蒸養(yǎng)小車上，切割小車返回原始位置進(jìn)行下一個(gè)切割循環(huán)。
     切割工序是對(duì)加氣混凝土坯體進(jìn)行分割和外形加工，使之達(dá)到外觀尺寸要求。切割工藝體現(xiàn)了加氣混凝土便于進(jìn)行大體積成型、外形尺寸靈活多樣而能大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)的特點(diǎn)，也是加氣混凝土有別于其它混凝土的一個(gè)較突出的優(yōu)點(diǎn)。切割工作可以機(jī)械進(jìn)行，也可人工進(jìn)行。為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，人們?cè)O(shè)計(jì)了專用的切割機(jī)，構(gòu)成了加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)工藝的核心，并形成不同的專利技術(shù)。切割工序直接決定加氣混凝土制品外觀質(zhì)量和某些內(nèi)在質(zhì)量。漢禾空翻切割機(jī)根據(jù)國(guó)外最先進(jìn)的混凝土切割技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，更符合國(guó)內(nèi)是市場(chǎng)的需求，漢禾加氣混凝土設(shè)備空翻切割機(jī)具有機(jī)型結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)實(shí)用，便于安裝維修；切割鋼絲短，不易拉斷，不易飄移，切割精度高；漢禾加氣混凝土設(shè)備空翻切割機(jī)型對(duì)坯體作六面切割，制品質(zhì)量不受模油及模具變形影響；切割過(guò)程（翻轉(zhuǎn)、縱切、橫切）分不同工位完成，各工位工作簡(jiǎn)化，操作保養(yǎng)方便。
    漢禾加氣混凝土設(shè)備空翻切割機(jī)和國(guó)內(nèi)切割機(jī)比較，都具有哪些優(yōu)勢(shì)：
1、在切割過(guò)程中，坯體不發(fā)生移動(dòng)一次定位,完成縱、橫切，其切割定位精度高，有利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率，由于坯體在切割過(guò)程中完全不動(dòng)，大大減少了坯體在切割過(guò)程中由于運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)造成的破損，這特別有利于板材的生產(chǎn)，因?yàn)榍懈畎暹^(guò)程中，一旦由于坯體的抖動(dòng)會(huì)造成坯體與鋼筋骨架的分離，從而影響板材的強(qiáng)度和質(zhì)量。
2、對(duì)坯體完全實(shí)現(xiàn)六面剝面，切割制品精度達(dá)GB11968-1997砌塊和GB15762-1995板材要求，并且滿足07級(jí)制品的切割要求。
3、入釜蒸養(yǎng)時(shí)，無(wú)切割廢料帶入：按每年十萬(wàn)立方米產(chǎn)量，計(jì)算會(huì)產(chǎn)生3000m3切割廢料（每模FG4.2×1.2×0.6）,如果是成品廢料則不能再次回用，而且會(huì)產(chǎn)生二次污染，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。
4、切割下來(lái)的廢料經(jīng)過(guò)攪拌達(dá)到100%回收的目的。
5、由于坯體的起吊重心和半成品吊具重心相重合，起吊時(shí)不會(huì)使坯體發(fā)生傾斜，即在坯體入釜編組時(shí)，蒸養(yǎng)車不需要任何輔助支承裝置。
6、出釜設(shè)有半成品吊具，對(duì)成品可直接進(jìn)行分垛、裝車，又可將蒸養(yǎng)車直接吊到回車線上。
7、整個(gè)電器采用PLC控制，有自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作方式，切割過(guò)程中采用變頻器調(diào)速，并設(shè)有機(jī)電互鎖裝置。
8、液壓系統(tǒng)供油站采用下置式（原機(jī)型為內(nèi)置式）并增加了自循環(huán)系統(tǒng)、克服了使用中液壓系統(tǒng)發(fā)熱現(xiàn)象，減少油的污染，達(dá)到提高橫切精度的目的。
9、橫切裝置采用4根軸導(dǎo)向，增加了穩(wěn)定性，采用穩(wěn)定的機(jī)械強(qiáng)制同步裝置，能夠完全切透坯體，不會(huì)產(chǎn)生雙眼皮現(xiàn)象。
10、橫向切割過(guò)程中，裝有快速更換鋼絲裝置，縮短了更換鋼絲時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，從而也減少了不必要的浪費(fèi)。
11、水平切割車采用了多排鋼絲結(jié)構(gòu)，在切割過(guò)程中由于鋼絲分別進(jìn)入坯體進(jìn)行切割，從而不會(huì)產(chǎn)生水平沉降。
12、翻轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理（剛性足），在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生變型，從而克服了坯體由于翻轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的斷裂現(xiàn)象，由于進(jìn)行二次翻轉(zhuǎn)，有空氣的進(jìn)入，使蒸養(yǎng)好的坯體不會(huì)產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。
13、同其它機(jī)型相比較，對(duì)加氣砌塊的工藝要求相對(duì)較松，能滿足各種切割硬度的要求。

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