加氣混凝土切割機(jī)組是加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中主要切割設(shè)備,加氣混凝土砼生產(chǎn)需要達(dá)到年產(chǎn)5萬(wàn)立方米以上就必須配備加氣混凝土切割機(jī),同時(shí)也是提高產(chǎn)量不可或缺的核心設(shè)備,加氣混凝土在澆注發(fā)氣后,形成坯體。由于坯體體積較大,要達(dá)到所要求的加氣混凝土產(chǎn)品尺寸,就必須進(jìn)行切割加工。 翻轉(zhuǎn)吊具把模具帶坯體一起空中翻轉(zhuǎn)90度放置切割小車上,脫模把坯體連同側(cè)板留在切割小車上,切割小車由電機(jī)作動(dòng)力行走,通過(guò)縱切裝置完成縱向切割、銑槽、水平切割;切割小車?yán)^續(xù)行走至橫切裝置中央位置停止后,橫切裝置啟動(dòng),橫切架自上而下垂直下切完成橫向切割;切割小車再行走至編組吊具處由編組吊具將坯體(連側(cè)板)吊至蒸養(yǎng)小車上,切割小車返回原始位置進(jìn)行下一個(gè)切割循環(huán)。
切割工序是對(duì)加氣混凝土坯體進(jìn)行分割和外形加工,使之達(dá)到外觀尺寸要求。切割工藝體現(xiàn)了加氣混凝土便于進(jìn)行大體積成型、外形尺寸靈活多樣而能大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)的特點(diǎn),也是加氣混凝土有別于其它混凝土的一個(gè)較突出的優(yōu)點(diǎn)。切割工作可以機(jī)械進(jìn)行,也可人工進(jìn)行。為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,人們?cè)O(shè)計(jì)了專用的切割機(jī),構(gòu)成了加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)工藝的核心,并形成不同的專利技術(shù)。切割工序直接決定加氣混凝土制品外觀質(zhì)量和某些內(nèi)在質(zhì)量。漢禾空翻切割機(jī)根據(jù)國(guó)外最先進(jìn)的混凝土切割技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),更符合國(guó)內(nèi)是市場(chǎng)的需求,漢禾加氣混凝土設(shè)備空翻切割機(jī)具有機(jī)型結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)實(shí)用,便于安裝維修;切割鋼絲短,不易拉斷,不易飄移,切割精度高;漢禾加氣混凝土設(shè)備空翻切割機(jī)型對(duì)坯體作六面切割,制品質(zhì)量不受模油及模具變形影響;切割過(guò)程(翻轉(zhuǎn)、縱切、橫切)分不同工位完成,各工位工作簡(jiǎn)化,操作保養(yǎng)方便。
漢禾加氣混凝土設(shè)備空翻切割機(jī)和國(guó)內(nèi)切割機(jī)比較,都具有哪些優(yōu)勢(shì):
1、在切割過(guò)程中,坯體不發(fā)生移動(dòng)一次定位,完成縱、橫切,其切割定位精度高,有利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率,由于坯體在切割過(guò)程中完全不動(dòng),大大減少了坯體在切割過(guò)程中由于運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)造成的破損,這特別有利于板材的生產(chǎn),因?yàn)榍懈畎暹^(guò)程中,一旦由于坯體的抖動(dòng)會(huì)造成坯體與鋼筋骨架的分離,從而影響板材的強(qiáng)度和質(zhì)量。
2、對(duì)坯體完全實(shí)現(xiàn)六面剝面,切割制品精度達(dá)GB11968-1997砌塊和GB15762-1995板材要求,并且滿足07級(jí)制品的切割要求。
3、入釜蒸養(yǎng)時(shí),無(wú)切割廢料帶入:按每年十萬(wàn)立方米產(chǎn)量,計(jì)算會(huì)產(chǎn)生3000m3切割廢料(每模FG4.2×1.2×0.6),如果是成品廢料則不能再次回用,而且會(huì)產(chǎn)生二次污染,給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。
4、切割下來(lái)的廢料經(jīng)過(guò)攪拌達(dá)到100%回收的目的。
5、由于坯體的起吊重心和半成品吊具重心相重合,起吊時(shí)不會(huì)使坯體發(fā)生傾斜,即在坯體入釜編組時(shí),蒸養(yǎng)車不需要任何輔助支承裝置。
6、出釜設(shè)有半成品吊具,對(duì)成品可直接進(jìn)行分垛、裝車,又可將蒸養(yǎng)車直接吊到回車線上。
7、整個(gè)電器采用PLC控制,有自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作方式,切割過(guò)程中采用變頻器調(diào)速,并設(shè)有機(jī)電互鎖裝置。
8、液壓系統(tǒng)供油站采用下置式(原機(jī)型為內(nèi)置式)并增加了自循環(huán)系統(tǒng)、克服了使用中液壓系統(tǒng)發(fā)熱現(xiàn)象,減少油的污染,達(dá)到提高橫切精度的目的。
9、橫切裝置采用4根軸導(dǎo)向,增加了穩(wěn)定性,采用穩(wěn)定的機(jī)械強(qiáng)制同步裝置,能夠完全切透坯體,不會(huì)產(chǎn)生雙眼皮現(xiàn)象。
10、橫向切割過(guò)程中,裝有快速更換鋼絲裝置,縮短了更換鋼絲時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,從而也減少了不必要的浪費(fèi)。
11、水平切割車采用了多排鋼絲結(jié)構(gòu),在切割過(guò)程中由于鋼絲分別進(jìn)入坯體進(jìn)行切割,從而不會(huì)產(chǎn)生水平沉降。
12、翻轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理(剛性足),在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生變型,從而克服了坯體由于翻轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的斷裂現(xiàn)象,由于進(jìn)行二次翻轉(zhuǎn),有空氣的進(jìn)入,使蒸養(yǎng)好的坯體不會(huì)產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。
13、同其它機(jī)型相比較,對(duì)加氣砌塊的工藝要求相對(duì)較松,能滿足各種切割硬度的要求。
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