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很多人在購買雙齒輥破碎機的時候都會要求很多,不管是價格、效率還是產量方面,都符合的雙齒輥破碎機毋庸置疑成為了用戶們最喜愛的。當然,雙齒輥破碎機也會出現問題,這無關于設備的質量,因為不管是人和物都沒有十全十美的,出現問題我們就要去找這個問題的根源,到底是什么原因造成雙齒輥破碎機出了毛病。那么下面舉個例子,就比如說雙齒輥破碎機效率被影響,那么到底是什么影響了雙齒輥破碎機的工作效率呢。
雙齒輥破碎機是依靠雙輪齒輥相向運動,不斷對進入破碎腔的物料進行破碎工作,物料受到輪齒的沖擊、擠壓和剪切作用而破碎,再受破碎砧板的進一步,最終達到良好的破碎效果。在雙齒輥的破碎過程中,會出現一些常見故障,從而影響破碎機的工作效率,本文就來對這些常見故障的原因及處理方法作詳細分析。
1、振動:出現這種故障的可能原因有四種:破碎機與電動機安裝不同軸;進料塊度過大或進料不均勻;軸承座或地腳螺母松動;齒帽與齒座連接松動。對應的處理方法分別為:校正和調整破碎機與電動機的安裝位置,使之達到安裝的技術要求;控制進料塊度,保證均勻進料; 仔細檢查,及時擰緊軸承座或地腳螺母;仔細檢查,及時擰緊齒帽與齒座。
2、產量降低:破碎機產量降低的原因有二:齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損,需要修復或跟換齒帽;對于后者,需要更換梳形板、破碎砧板、調節間隙。
3、破碎機內出現不正常的響聲:若是因為非破碎物進入破碎腔,則需要清理破碎腔;若是因為內部零件松動,則需仔細檢查,并及時擰緊;若是因為內部零件斷裂,則需要更換斷裂件。
4、軸承溫度過高:出現這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的,如潤滑油不足、潤滑油臟污。若是潤滑油的問題,在需要加油或是換油,若是軸承損壞造成軸承前溫度過高,則需要更換軸承。
只要不是設備真的不能再使用了,不管出現什么毛病那都是有原因的,維護不到位會出現問題,不注意配件更換會出現問題等等,所以用戶們一定要注意維護設備。