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齒輥破碎機(jī)是依靠雙輪齒輥相向運動,不斷對進(jìn)入破碎腔的物料進(jìn)行破碎工作,物料受到輪齒的沖擊、擠壓和剪切作用而破碎,再受破碎砧板的進(jìn)一步,最終達(dá)到良好的破碎效果。在齒輥破碎機(jī)的破碎過程中,會出現(xiàn)一些常見故障,從而影響破碎機(jī)的工作效率,眾邦教你齒輥破碎機(jī)常見故障的原因及處理方法。
1、振動問題:出現(xiàn)這種故障的可能原因有四種:齒輥破碎機(jī)與電動機(jī)安裝不同軸;進(jìn)料塊度過大或進(jìn)料不均勻;軸承座或地腳螺母松動;齒帽與齒座連接松動。對應(yīng)的處理方法分別為:校正和調(diào)整破碎機(jī)與電動機(jī)的安裝位置,使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求;控制進(jìn)料塊度,保證均勻進(jìn)料; 仔細(xì)檢查,及時擰緊軸承座或地腳螺母;仔細(xì)檢查,及時擰緊齒帽與齒座。
2、產(chǎn)量降低:齒輥破碎機(jī)產(chǎn)量降低的原因有二:齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損,需要修復(fù)或跟換齒帽;對于后者,需要更換梳形板、破碎砧板、調(diào)節(jié)間隙。
3、破碎機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲:若是因為非破碎物進(jìn)入破碎腔,則需要清理破碎腔;若是因為內(nèi)部零件松動,則需仔細(xì)檢查,并及時擰緊;若是因為內(nèi)部零件斷裂,則需要更換斷裂件。
4、軸承溫度過高:出現(xiàn)這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的,如潤滑油不足、潤滑油臟污。若是潤滑油的問題,在需要加油或是換油,若是軸承損壞造成軸承前溫度過高,則需要更換軸承。