隨著科技的發展和資源的緊張，木屑、以及各種秸桿、食用菌菌渣已經由被丟棄的廢品變成可利用的資源，用作制作木屑制品和制成高燃燒值的生物燃料，這些都要求木屑及破碎的糟渣要經過烘干過程。而市場上很多烘干設備并不適用，很多生物質顆粒燃料廠家恰恰由于烘干設備效率低下，設備運轉不順暢和產品質量等問題，只能維持生產，利潤低下，因而使生物質燃料、木炭生產企業被迫需要尋求生產設備效率高，工藝先進的設備專業制造企業。烘干設備的優化設計首先要滿足能生產出質量有競爭力的產品，接著是投資省，機械設備運轉順暢和維修費用低，勞動生產力高，并要考慮到勞動條件和環保要求。
木屑是一種含水量在40-50%左右的有機物，要求烘干后一般含水量在12%左右，其主要水分是自由水和生物水，自由水比較容易脫除，而生物水則難以脫除。木屑（鋸屑）的烘干工藝主要是從產量大小，成品物料特性，操作方便與否，一次性投資以及操作成本等方面考慮。目前，木屑烘干設備大多采用氣流烘干機、流化床烘干機和轉筒烘干機，其中氣流烘干機及滾筒烘干機在木屑烘干中應用最為廣泛，氣流烘干機投資最省，尤其在產量小時，但由于氣流烘干機烘干時間極短，且粗細不能分級，極易出現烘干出來的水分不穩定，且容易發生堵塞，運行不可靠，造成了后部設備不能配套，造成投資與能源的浪費。
現在也有很多采用滾筒加氣流的方式來對木屑進行烘干。但滾筒大部分采用單滾筒，占地面積大、保溫性差，且木屑在單滾筒分布不均，而且沒有粗細料分級烘干裝置，往往出現不穩定現象。最為常見的是終水分不能正�？刂疲催^干，要么過濕。造成后道工序不能正常工作，時好時壞。再加上木屑中含有少量石子和鐵釘等雜質，如果沒有很好的處理設備，造成設備經常損壞，造成設備起火、爆炸等現象。
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