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三峽下岸溪砂石系統成品砂石生產能力要求達到1920t/h,其中砂生產能力為782t/h,采用常規制砂設備需要配置MBZ2136棒磨機20臺,占用場地大,制砂成本高。石料生產線施工設計階段針對該問題通過廣泛考察與研究,結合國際、國內破碎制砂設備的性能進行全面優化設計,在保證制砂生產線系統運行可靠性的前提下,考慮整個系統的技術先進性和經濟合理性,首次采用立軸式沖擊破碎機與棒磨機聯合制砂工藝,采用5臺美國Noxd.berg立軸式沖擊破碎機+6臺MBZ2136棒磨機聯合(破磨聯合)制砂工藝,取得了巨大成功。此工藝在小灣孔雀溝、構皮灘、金安橋、向家壩、溪洛渡、官地等工程得到廣泛應用,提高了成品砂的質量,大大降低了生產運行成本,簡化了生產工藝,減少制砂耗水量及相應的廢水量的排放,更有利于環保。
影響石料生產線振動篩篩分結果的因素有很多,起主要作用的是振動篩的篩分效率和生產率。振動篩分設備的技術指標有質量指標(篩分效率)與數量指標(生產率)之分。河南紅星制砂機廠家集十余年石料生產線生產經驗,下面講述一下石料生產線河卵石石料設備振動篩分標準指標。
1物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等性質對振動篩的影響不可忽視,物料濕度大、篩分效率低,當物料過濕時可選用濕式篩分法。物料顆粒大、含泥量大于8%時,可選用加大篩孔、濕式篩分或預先洗礦來解決。
2、當振動篩分設備篩子的負荷較大時,篩分效率低。
3、篩孔愈大,要求篩分效率愈低時,則生產率愈高。
4、有效的篩子面積(即篩孔面積與整個篩面面積之比)愈大,
5、篩面的單位面積生產率和篩分效率愈高。
6、篩孔尺寸愈大,則單位篩面的生產率越大,篩分效率越高。
破碎設備是整個砂石生產線配套設備的核心,完成有效的破碎效果都是在破碎機里發生的,因此少不了砂石之間的碰撞和巨大沖擊力的作用,如果沒有處理好設備周圍的減振工作,很可能會對設備在成不必要的損害,今天我們制砂機生產廠家來談談如何更好的安裝破碎機的降振工作。
一般我們采用鋼架構框架,配帶鋼筋混凝土作為填充的配重,我們把降振器做到高度在二十到三十厘米之間,物理上降振的根本就是減少固有頻率,我們經常采用橡膠和鋼彈簧作為隔振的材料,橡膠作為降振器材料的優勢是形狀可以隨意的改變,不受限制,而且質量輕成本少,但是我們要注意的是要經常更換我們的降振器,橡膠易腐蝕,相比橡膠的缺點,鋼彈簧則使用時間長久,是現在用的最廣泛的降振器。
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