帶式給料機工作原理
料倉內的物料經(jīng)連接段進入導料槽落在鋼絲膠帶上，膠帶靜止時物料最終靠內摩擦力而停止運動，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當驅動滾筒在外動力的驅動下開始旋轉時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的物料導向出料口，運行中的膠帶在出料口卸料后轉向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程；二次密封裝置對從導料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封；改變給料量，可通過調節(jié)轉臂行星摩擦式無級變速機的調速手輪來改變輸出軸轉速，改變膠帶運行速度的大小（高低），從而改變給料量；改變給料量，也可通過選配變頻器，改變電動機轉速，從而改變給料量。帶式給料機運行中，系統(tǒng)主要負荷均由滾動軸承支撐，運行阻力小，設備所需驅動功率小，系統(tǒng)各零部件工作壽命長。
帶式給料機的優(yōu)點
（1）、本機運行平穩(wěn)，噪音小，給料速度快、料層厚、給料量大。
（2）、給料量連續(xù)可調。
（3）、鋼絲芯、雙面帶抗網(wǎng)輸送帶抗沖擊、抗撕裂，常規(guī)壽命三年以上。
（4）、導料槽內側全部安裝δ12mm厚NM360高耐磨襯板（按用戶要求），使設備更加長久耐用。
（5）、較往復式給料機功率小，節(jié)電效果好，運行成本低，具有較好的經(jīng)濟性能。
（6）、產(chǎn)品技術成熟，零部件通用性好，重量輕，性能可靠，維修方便。
（7）、輔助套裝置齊全，使用功能完備，適應性能廣泛。
（8）、本機型通用性好，可實現(xiàn)與K型往復式給煤機、振動帶式給料機由料倉接口、導料槽、手動閘門裝置、驅動滾筒組、托輥組、底架及其清料器等部分組成，各部件間用螺栓連接、搬運組裝，可以分體和整體，地面或井下均適用。
（9）本機可實現(xiàn)遠程控制，為礦方實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
倉口下部安裝導料槽，驅動滾筒組由膠帶、滾筒、軸承座、電動機及其無級變速機安裝于底架上，外側有驅動手輪。導料槽下內兩側裝有密封護板，手動閘門裝置可實現(xiàn)出料口的開閉或下料大小的調整。
驅動滾筒的回程滾筒端邊，設有彈簧清料器，用于清除膠帶上的殘存粘料。
