大型吹膜機的插板裝置的設計》》 插板的型式有多種，按其外形可分為平板式和船肚式；按插板材質可分為非金屬式（如木質，聚四氟乙烯，陶瓷）和金屬式（如鋁合金）；按插板結構可分為固定導輪式和移動導輪式。由于船肚式插板的制造成本高，難度大，已逐漸被淘汰，而平板式插板以其結構簡單，制造費用低，已被眾多制造廠家采用。 插板裝置主要由插板、上調機構、下調機構等組成。2.1 插板 在生產實踐中，特別是寬幅薄膜的制作過程中，皺褶很難完全消除，根本原因是插板頂角與插板插入角設計時確定的參數不合理。圖1所示為插板結構簡圖，將平板式插板簡化為一個高L、頂角2β，底邊長W的三角形。設插板插角為α，插板插入膜泡深度為A（圖2）。當吹膜機運行時，如果膜泡橫斷面上所有點均作直線移動，各點的運行軌跡相互平行，薄膜不會產生皺褶。如果薄膜上某點作斜線或曲線移動，它的移動軌跡必然與其他點的軌跡相交，即薄膜產生皺褶。設膜泡與插板邊任一接觸點O1，△t時間后，O1上升至O2時，膜泡不起皺褶的條件為O1作直線運動，O1、O2在一條垂直線上。和O2處于同一平面與插板邊接觸點為O3,即： O1O1’=O3O3’+2O2O3 O2O3=(O1O1’-O3O3’)/2 （1） 將O1、O3兩點同位移至插板平面圖1，分別通過O1、O1’作O3O3’連線的垂直線交于O4、O4’，可知： O1O1’=O3O3’+2O3O4 O3O4=(O1O1’-O3O3’)/2 （2）根據（1）式和（2）式： O2O3=O3O4 （3）由圖1三角形O1O3O4可得： O3O4= O1O3sinβ由圖2三角形O1O2O3可得： O2O3=O1O3sinα根據（3）式 O1O3sinβ=O1O3sinα 即 β=α （4） （4）式為插板頂角與插板插角之間的關系。國內吹膜機組的插板頂角一般為16~24度，以20度(β=10)為例，12m膜的膜泡直徑為： D=12000/3.14=3820 因為 α=β=10 ，所以由圖2可得插板長度為L=0.5D/sinα=10998 從上式可以看出，所吹制的薄膜越寬，插板越長；插板頂角越小，要求插板越長。近年來由于內冷技術的發展，薄膜的冷卻速度有很大提高，為降低吹膜機組高度創造了條件，但對于頂角小的插板，插板長度較長。為保證制品質量，通過實踐設計出一種改型插板，縮短了插板長度http://www.ruianqiye.com/News/N-184.html