1）、將該層剔除至結(jié)構(gòu)層，而后對所有結(jié)構(gòu)裂縫進行修補（灌縫膠補強），對于通縫，可以采用封底膠封底后進行灌縫膠補強；

　　2）、對結(jié)構(gòu)承載負彎矩集中區(qū)域按通長方向進行粘碳纖維加固（一層），具體范圍見后附平面圖；將抗拉強度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復合增強片材（單向連續(xù)纖維片）；用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結(jié)構(gòu)上，形成一個新的復合體，使增強貼片與原有鋼筋混凝土共同受力，增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力，提高強度、剛度、抗裂性和結(jié)構(gòu)的延性。

　　2、施工準備：

　　2.1、材料準備：砂子（中砂）、石子（5～32）、碳纖維采用日本東麗UT70-30，粘碳配套膠（底膠、浸漬膠、找平膠分別采用中國建科院MSP、MSE、MSR系列），裂縫灌縫膠、封底膠采用中國建科院CABR建筑灌縫膠

　　2.2、機具準備：角磨機、鋼刷、電鏟、起泡器、日本小西KONYBOND裂縫注射修補工法配套器具（如后附彩頁），鐵抹子、手推車、鐵鍬

　　2.3 、技術(shù)準備：根據(jù)平面圖，提前在現(xiàn)場放線，接通水、電。

　　3、主要施工方法及步驟

　　3.1、原梁面剔鑿：用角磨機按放線范圍，切至樓板結(jié)構(gòu)面，然后用電鏟將此范圍內(nèi)的樓板面層用電鏟鏟除，砼碎塊垃圾用垃圾袋裝袋后，用手推車清運出現(xiàn)場。

　　3.2、裂縫補強：

　　1）裂縫內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)查：查明裂縫的寬度、深度、長度，根據(jù)裂縫寬度確定適當粘度的環(huán)氧樹脂規(guī)格，估算出環(huán)氧樹脂、密封膏和注射器的用量。

　　2） 基面處理：用金屬刷子或砂輪整平裂縫表面，清除灰塵和油污等臟物。

　　3） 安裝固定BC基座：每米裂縫安裝5個注射器，即每米5個注射器，在裂縫上標出注射點位置。在做好標記的注射點安裝BC基座，安裝基座使用H－S密封膏，涂布注意的是BC 基座的這些要對準裂縫的這些位置，以便環(huán)氧樹脂容易進入裂縫內(nèi)部。

　　4） 密封膏封好裂縫：用密封膏將裂縫表面密封好，防止環(huán)氧樹脂外流。在注射工作開始前要再次核查裂縫基基座的周圍都已經(jīng)密封好。

　　5）混合環(huán)氧樹脂 ： 將環(huán)氧樹脂主劑和固化劑按特定的比例混合均勻，一次混合的樹脂數(shù)量相當于1小時的用量為宜。用注射器抽取混合均勻的環(huán)氧樹脂，抽取完畢后，將注射器的自動條卡住活塞的卡口，防止活塞活動，以免將環(huán)氧樹脂擠出。

　　6）注射環(huán)氧樹脂  ：將裝在環(huán)氧樹脂的注射器安裝BC基座上，然后根據(jù)不同的壓力

　　要求裝上所需數(shù)量的橡皮筋。所有注射器和橡皮筋安裝完畢后，將注射器的活塞按順時針方向旋轉(zhuǎn)，直到制動條卡口中脫開，注射器在橡皮筋的壓力下開始自動條勻速地注射工作。當注射器中環(huán)氧樹脂已經(jīng)注射完畢，請立即取下空注射器，重新?lián)Q上另一個裝有環(huán)氧樹脂地注射器，繼續(xù)注射工作。為了確保所有裂縫完畢灌滿，所有空注射器都要新抽取環(huán)氧樹脂，繼續(xù)注射。

　　7） 固化養(yǎng)護  ：在注射器靜止24小時后，拆下注射器和BC基座。將H－S密封膏整條撕下并將對其用砂輪磨平。

　　4、碳纖維加固：對所有負彎矩承載集中區(qū)進行碳纖維加固，按所附平面圖范圍進行粘貼。具體方法如下：

　　4.1.1、膠粘劑的配置 ：

　　1）、將原材料按不同配合比稱量準確，分別配置底涂膠料、整平膠料及粘結(jié)膠料。先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻，再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻，最后加入固化劑，充分攪拌后即可使用。

　　2）、 配置膠料時應(yīng)注意以下事項：底涂膠料每次配置量以1－2公斤為宜；整平膠料每次配置量以0.5－1公斤為宜；粘結(jié)膠料每次配置量以1－2公斤為宜。

　　3）、所有膠料要求于1小時內(nèi)施工完畢。

　　4.1.2、基底處理

　　1）、混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除，對于較大面積的劣質(zhì)層，在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進行修復。

　　2）、裂縫部位，如有必要應(yīng)先進行封閉處理。

　　3）、用混凝土角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R3 10mm）。

　　4）、用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。使用中國建科院研制生產(chǎn)EC高強度聚合物砂漿修補表面凹陷底部分。

　　4.1.3、涂底膠

　　1）、按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量，并嚴格控制使用時間。

　　2）、用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），再進行下一道工序。

　　4.1.4、用整平膠料找平

　　1）、混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補，盡量減少高差。

　　2）、轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用整平膠料將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于10mm.

　　3）、整平膠料須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），方可再進行下一道工序。

　　4.1.5、粘貼碳纖維布

　　1）、按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度應(yīng)在3m以內(nèi)。

　　2）、配置、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。

　　3）、用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。

　　多層粘貼應(yīng)重復以上步驟，待纖維表面指觸感干燥為宜，方可進行下一層碳纖維布的粘貼。

　　4）、在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。

　　4.4、地面恢復：因原地面未配筋，所以用人工攪拌1：2水泥砂漿（摻5％107膠，為保持新舊砼接縫處結(jié)合好，摻用UEA膨脹劑）即可，地面面層用鐵抹壓光恢復