高頻釬焊機用途：

一、熱處理：金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；

二、熱成型：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；

三、焊接：金屬制品釬焊、刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；

四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜；

五、高頻加熱機其它應(yīng)用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。

高頻感應(yīng)釬焊機的優(yōu)點概覽

加熱均勻穩(wěn)定，可達到極高的釬焊質(zhì)量。通過處理器控制的，感應(yīng)電源為此提供了基礎(chǔ)。

立即可用——高性能，感應(yīng)電源可隨時提供釬焊所需的能量。

過程具有精確的可重復性，是批量生產(chǎn)的理想選擇。

感應(yīng)電源磨損小——感應(yīng)釬焊加熱完全采用非接觸方式。

感應(yīng)釬焊具有最高的安全性——感應(yīng)釬焊中不使用燃料氣體和明火，只是有針對性地對所需的部件部位進行加熱。

能源需求最小化——在等待期間或在休息時，感應(yīng)電源幾乎不消耗能量（只有控制系統(tǒng)需要待機能耗）。感應(yīng)釬焊過程可無延遲、無預(yù)熱階段地立即重新啟動。

簡單安全地應(yīng)用感應(yīng)釬焊——在進行感應(yīng)釬焊時可以非常簡單而且準確地對加熱進行調(diào)節(jié)。

在進行感應(yīng)釬焊時，通過對加熱的精準、可靠的控制，可將孔隙率和不牢固的焊點降低到最少。

高頻感應(yīng)釬焊機應(yīng)用領(lǐng)域：

  可加熱幾乎所有的導電材料：銅、鋁、鋼、不銹鋼、鈦、黃銅等。它還可根據(jù)產(chǎn)品的需要配備多種感應(yīng)線圈—甚至根據(jù)您的需要“量身定做”感應(yīng)線圈。

  感應(yīng)加熱電源可廣泛應(yīng)用于金屬加熱、預(yù)熱、淬火、透熱、熔煉、焊接、熱套、電真空器件去氣加熱、熱裝熱卸、固化粘接、變形熱矯正、半導體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等場合。

  高頻感應(yīng)釬焊機應(yīng)用主要分布在：

  金屬加工行業(yè)熱處理：包括淬火、退火、回火等工藝，例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。

  透熱：主要用于熱鍛，金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。

  熔煉：融化金屬，用于煉鋼、澆注等。

  焊接：高頻/中頻感應(yīng)焊接，或焊接過程中的輔助加熱，可應(yīng)用于高工藝要求的焊接場合，如液態(tài)擴散焊、釬焊等，應(yīng)用場合如發(fā)電機定子線棒端部和引線的銀銅焊接、大型空調(diào)薄壁銅管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復，變壓器繞組釬焊。

  熱套：軸和環(huán)類熱套，例如電動機轉(zhuǎn)子加熱后套軸。

  非金屬間接加熱：復雜絕緣與金屬混成結(jié)構(gòu)，如發(fā)電機定子線棒漸開線段融膠固化。