3、焊敷萬(wàn)能51合金，融化焊絲在M51-F的作用下呈現(xiàn)流動(dòng)性，在被焊處造成局部溫度差以后，熔融M51金屬會(huì)朝著溫度高處流動(dòng)，所以可以根據(jù)此特性造成溫度差來(lái)達(dá)到單面焊雙面成型的漂亮焊縫，該金屬流過(guò)連接處，形成光滑整齊的連接。

1、鋁、銅易被氧化。

2、鋁-銅接頭脆性大，易產(chǎn)生裂紋。

1、選擇感應(yīng)電流作為熱源，加熱面積小。通常可以減少構(gòu)件的性能變化，例如在鏈接高強(qiáng)度部件時(shí)，材料在回火或者退火下強(qiáng)度的損失。選擇這種加熱方式可以減少工件變形，消除可能發(fā)生的對(duì)接頭周圍的燒損。但有些工件的形狀會(huì)受感應(yīng)圈的影響而無(wú)法加熱。

2、相對(duì)精準(zhǔn)的加熱控制，能提供外觀平整、光滑、均勻的接頭。感應(yīng)釬焊生產(chǎn)的接頭工藝一致性強(qiáng)，加熱造成的合金損耗最小。當(dāng)不同的接頭距離較近時(shí)，利用該方法的精準(zhǔn)熱量控制和集中加熱能力，可以不使用遞減釬焊溫度的釬料進(jìn)行順序釬焊。但過(guò)高精度的溫度控制要求也會(huì)帶來(lái)設(shè)備投資的提高。

3、加熱速度快，被加熱工件變色輕，一般來(lái)說(shuō)允許在空氣中加熱，工藝簡(jiǎn)單，效率高。沒(méi)有溫度和時(shí)間控制的設(shè)備或控制的不準(zhǔn)確，過(guò)快的加熱速度也會(huì)使零件生產(chǎn)過(guò)燒現(xiàn)象。