熔煉爐是用來熔化金屬對其進行冶煉的，如圖所示為高頻感應爐的示意圖．冶煉爐內盛有待冶煉的金屬，線圈通入高頻交變電流．這種冶煉方法速度快，溫度容易控制，并能避免有害雜質混入被冶煉金屬中，因此適用于冶煉特種金屬和貴重金屬，該爐的加熱原理是 （ 利用線圈電流的磁場在爐內產生的渦流      ）  
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鎮江市天祥精密機電有限公司是集研制、設計、生產、銷售為一體的企業，主要產品：熔銅爐，熔金爐，熔鋁爐，熔銀爐、熔鋼爐、實驗型熔煉爐、中頻熔煉爐、高頻焊接機，高頻退火機，高頻淬火機，高頻感應加熱機，高頻釬焊機、中頻加熱機、中頻鍛造透熱爐，金屬打標機，麻花鉆頭軋制機等產品被廣泛應用于金屬產品制造與加工行業.
熔煉爐電源主要包括：

1.高頻電源、中頻電源

2. 熔煉爐外形分為：一體式熔煉爐、臺式熔煉爐、翻倒式熔煉爐、夾鉗式熔煉爐 。

3. 各款都有優勢，各有特點，供客戶根據實際情況需要進行選擇。

三個壓力的測量都是在室外機氣閥的工藝口上，制冷運轉時為低壓壓力，制熱運轉時為高壓壓力，不工作時為平衡壓力。制冷學的蒸發：是指沸騰，因此蒸發溫度就是沸點，冷凝是指一定壓力下的R22在飽和狀態氣變液的過程，所以冷凝溫度也是沸點。制冷劑在不同壓力下對應不同的沸點，如表所示，R22的蒸發壓力和蒸發溫度的一一對應關系，即壓力對應溫度，如下圖所示：制冷學空調制冷設計的工況條件是，室外環溫35℃,室內溫度27度,蒸發溫度+5℃,蒸發壓力.48MPa。

6大優勢：

1. 質量優質穩定可靠----產品精心設計，IGBT等器件元器件選擇國內品牌，電氣部件均采用知名定點廠家廠家生產。 

2. 加熱快效率高-----非接觸式加熱、加熱速度快、均勻、氧化少。

3、適用廣范----金屬加工行業熱鍛成型、焊接、熱處理、熔煉、實用、價廉的感應加熱設備。

4、節能環保安全----作業環保好，無噪音，無廢氣污染，無明火，比煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電組爐等節能3-5倍，設有自動控制，過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置保護。

5、集成小體型化----設備體積小，占用空間少，重量輕，便于搬動和移動。

6、操作簡易----數控型設計，無需調試，安裝、操作方便，即學即會，一人操作，工序較少，效率高。

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制造商廠家聯系人：李晴手機：138-5298-6483(微信同號）
郵箱：13852986483@163.com
售后有保證產品質保售后服務承諾書 ：
1、一年內免費維修，電源整機保期一年 ，終身維修，保證長期供應零備件和正常的售后服務。
2、提供技術支持，免費培訓操作。
高中頻熔煉爐的特點：
（1） 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至200KG。主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應升溫后進行熔煉、提純、鑄造等工藝。
（2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質；
（3） 頻率范圍，高頻20-50KHZ，中頻1-10KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時的噪音等因素設計感應圈及匹配補償電容，決定輸出頻率的大小；
（4） 比可控硅中頻，節能少20%以上；
（5） 設備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產使用，也適合學校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測含量使用。

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一鍵式啟動與停機，降低了人工操作難度；爬坡式螺旋進料方式，可防止進料螺桿卡料及回火；全智能自動檢測系統，可自動檢測機器故障，便于及時維修；采用日本DDK變速電機進料，加裝變頻器，防止電機超負荷運行而損壞；可拆卸、便換式噴火嘴；溫度自動控制，分段燃燒；PLC自動控制料倉隔料閥；無污染環保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現了能源的可持續利用。采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等佳的替代品；無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒，解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染；、加熱溫度高：本技術采用二次配風，爐壓在57mm水柱以保證射流區正常流化。