硅磚的材料是以石英巖為質料，參與少量礦化劑。在高溫下燒成的，其礦藏組成組成為鱗石英、方石英和高溫構成的玻璃質等復相組織，其AiO2含量在93%以上。燒成較好的硅磚中，鱗石英的含量，占50%~80%；方石英次之，只占10%~30%；而石英與玻璃相的含量動搖在5%~15%。
硅磚歸于酸性耐火材料，對酸性爐渣腐蝕抵抗力較強，但遭到堿性渣劇烈腐蝕時，易被Al2O3等氧化物作用而損壞，對iCaO、FeO、Fe2O3等氧化物有超卓的抵抗性。
荷重的缺陷是熱震穩定性低、耐火度不高，一般在1690-1730℃之間，這使其運用規劃遭到了必定的束縛。

硅磚 - 物理功用
脹大性
硅磚的導熱性跟著作業溫度的升高而增大，沒有剩下縮短，在烘爐過程中，硅磚體積跟著溫度的升高而增大。在烘爐過程中，硅磚脹大發℃之間，300℃之前的脹許多約為總脹許多的70%~75%。其原因是SiO2在烘爐過程中呈現117℃、163℃、180~270℃和573℃四個晶形轉化點，其間180~270℃之間，由方石英引起的體積脹大。
荷重變形溫度
荷重變形溫度較高是硅磚的利益，挨近鱗石英、方石英的熔點，約在1640~1680℃之間。
熱穩定性
硅磚的缺陷是熱震穩定性低、耐火度不高，一般在1690~1730℃之間，這使其運用規劃遭到了必定的束縛。抉擇硅磚熱穩定性好壞的關鍵是密度，密度的大小是供認其石英轉化的重要標志之一。硅磚的密度越小，其石灰轉化越徹底，在烘爐過程中發生的剩下脹大也就越小。
硅磚 - 運用注意事項
當作業溫度低于600~700℃時，硅磚的體積改變較大，抗急冷急熱的功用較差，熱穩定性也欠好。若焦爐長期在這種溫度下作業，砌體就很簡略分裂破損。