磷酸鹽結(jié)合耐火澆注料選用的結(jié)合劑有磷酸二氫鋁、磷酸鈉及正磷酸鹽等，骨料則分為高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)和鎂質(zhì)等，硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。常用于回轉(zhuǎn)窯出料口、鍋爐燃燒室、磷酸爐。   磷酸鹽澆注料的硬化機(jī)理是磷酸鹽膠結(jié)劑與物料的化學(xué)反應(yīng)和黏附膠結(jié)的成果。化學(xué)反應(yīng)是由于生成含水的磷酸二氫鋁,磷酸一氫鋁以及它們的聚合作用。膠結(jié)劑中的正磷酸和磷酸鹽徹底中和時則生成不溶于水的磷酸鋁,然后資料具有強(qiáng)度。
   磷酸鹽耐火澆注料比水泥結(jié)合耐火澆注料的出產(chǎn)雜亂，需求分配各種溶液，困料或另加外加劑等。而這幾個環(huán)節(jié)又是影響耐火澆注料的主要要素。其次，粉料和骨料的種類及用量、施工方法和熱處理原則以及其他種種要素對磷酸和磷酸鹽耐火澆注料的功用也有必定的影響。所以，出產(chǎn)磷酸和磷酸鹽耐火澆注料時，嚴(yán)格遵守工藝原則，特別是對膠結(jié)劑的濃度和用量要精準(zhǔn)把握，不然將對耐火澆注料的功用遭到明顯的影響。
磷酸硅質(zhì)耐火澆注料特性：
       由于超微粉的參加改動了資料孔徑的散布，在常溫下變成膠體，高溫作用下生成高強(qiáng)度的陶瓷合體，然后提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，水泥參加量的減少，CaO含量的下降，使基質(zhì)中構(gòu)成的低共融相數(shù)量減少，因此研制開發(fā)了具有觸變功用好，活動度大經(jīng)振蕩易填充模具，體積穩(wěn)定性好，耐火度高，抗渣功用，抗震功用好等特征的系列耐火澆注料。       在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，運(yùn)用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下運(yùn)用一般皆有較好的作用。
      作為熱工設(shè)備的內(nèi)襯和爐體時，一般應(yīng)在運(yùn)用前進(jìn)行烘烤，以使其中的物理水和結(jié)晶水逐漸掃除，到達(dá)某種程度的燒結(jié)，使其體積和某些性能到達(dá)運(yùn)用時的穩(wěn)定狀況。烘烤準(zhǔn)則對運(yùn)用壽命有很大影響。烘烤準(zhǔn)則的基本原則應(yīng)是升溫速度與可能發(fā)生的脫水及其他物相改動和變形相應(yīng)，在急劇發(fā)生上述改動的某些溫度階段內(nèi)，應(yīng)緩慢升溫乃至保溫相當(dāng)時間。若烘烤不當(dāng)或不經(jīng)烘烤當(dāng)即快速升溫投入運(yùn)用，極易發(fā)生嚴(yán)重裂紋，乃至松散倒塌，在特本特厚部位乃至可能發(fā)生破壞。         氧化鎂是遍及運(yùn)用的硬化劑，促硬作用好，但反應(yīng)生成的磷酸鎂耐熱性差，致使熱態(tài)強(qiáng)度下降，以氧化鎂作硬化劑其硬化時間隨氣溫不同而改動明顯。磷酸鹽注料的組成與一般耐火澆注料鄰近。磷酸鋁、磷酸與中性及酸性骨料在常溫條件下只發(fā)作緩慢反應(yīng)，為賦予澆注料常溫硬化功用，有必要運(yùn)用硬化劑。硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。   磷酸鹽結(jié)合澆注料的枯燥溫度低時，易構(gòu)成吸濕性化合物焦磷酸。存放期間吸附空氣中水分還原成正磷酸損壞膠結(jié)性。因此磷酸鹽結(jié)合澆注料應(yīng)通過450~500攝氏度左右枯燥，構(gòu)成磷酸鋁或偏磷酸鋁。水玻璃結(jié)合澆注料的骨料和粉料來源廣泛，既可用硅酸鋁質(zhì)，硅質(zhì)，半硅質(zhì)，還可以用于鎂質(zhì)，鎂鋁質(zhì)等耐火澆注料。由于水玻璃較黏稠，拌料和振蕩時間增加。       耐火材料分為定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，運(yùn)用時有必要和一種或多種液體合作攪拌均勻，具有較強(qiáng)的流動性和可塑性。     
      耐火澆注料是目前生產(chǎn)與運(yùn)用廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi) 襯等全體構(gòu)筑物。某些優(yōu)質(zhì)品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無渣、無酸堿腐蝕的熱工設(shè)備中。在受鐵水、鋼水和熔渣腐蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可運(yùn)用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)杰出的優(yōu)質(zhì)粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦?fàn)t，水泥窯中直接同物料觸摸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接觸摸的冶金爐和其他容器中的一些部位，運(yùn)用優(yōu)質(zhì)磷酸鹽耐火澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有杰出作用。   
     以氧化鎂和磷酸二氫鉀反應(yīng)所得的鎂質(zhì)磷酸鹽水泥膠凝資料(M KP)為結(jié)合劑的高鋁質(zhì)澆注料的功用及影響該澆注料功用的諸要素。磷酸鹽耐火泥首要用于磷酸鹽結(jié)合高鋁磚、磷酸鹽耐磨磚、藍(lán)晶石等磚的砌筑。磷酸鹽耐火泥運(yùn)用的溶劑是濃度為85％的工業(yè)磷酸，運(yùn)用前用溫水1：1稀釋成42.5％的稀磷酸，再以30％-40％的量參加磷酸鹽耐火泥中，調(diào)成需求的稠度。     當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時，在周圍加溫，使泥漿溫度抵達(dá)40℃左右，或許制作耐火泥時運(yùn)用65～90℃熱水。運(yùn)用高強(qiáng)火泥時或火泥中加有粘結(jié)劑時，都可隨攪隨用。