氧化鋁陶瓷球是以氧化鋁作為首要質料的，在經過合理的配比、成型、高溫的煅燒再次制作陶瓷進行填料，可是氧化鋁產品的表面是比較細膩的，并且顏色也略微泛點白。               耐火球的強度還是比較高的，比較耐磨損，其導熱率和熱容量也是比較大的，并且它的蓄熱功率也是蠻高的；可是蓄熱瓷球的也是有著自己的特色的，熱穩定性好，且溫度發生巨變的時候不容易決裂等長處。         高性能蓄熱球蓄熱原理關系著蓄熱的多少，因而想購買蓄熱球的客戶有必要對高性能蓄熱球理論研究有所了解： 當Al2O3含量為90%的A90陶瓷球作為蓄熱小球使用時，這種球成本較低，可以穩定的批量供應，但含有較多的SiO2、TiO2、Fe2O3、CaO等雜質，使用中易與煙氣中的灰份發生反響，添加煙氣的流轉阻力及蓄熱換熱才能。可是通過優選助燒結劑，可以在降低Al2O3含量的基礎上保證小球的耐腐蝕和蓄熱、放熱才能. 以氧化鋁微粉為主質料和合適的多組份的添加劑作為高性能陶瓷的配方,詳細為:首要的質料是α-氧化鋁微粉、多種添加劑，質量要求為α-氧化鋁微粉含量大于99.99%,細度大于800目,其他添加劑純度大于99.9%。            蓄熱式熱交換技能是一項新式節能技能，該技能的首要特色是高效節能，均勻節能率在現有基礎上可再節能30%.但隨著在我國軋鋼加熱爐等設備的廣泛應用，出現了使用壽命不長的問題。一般只有2-5個月。因該產品是根據蓄熱式熱交換器的作業原理，首先用高溫的工業廢氣將蓄熱瓷球進行加熱，然后改動介質（預熱介質和被預熱介質）的流向，用被加熱的蓄熱球來加熱被預熱介質，當達到必定的時候，把被冷卻的蓄熱球再次加熱到高溫。如此往復循環，從而把高溫廢氣的物理熱傳遞給被預熱介質，實現被預熱介質的高溫預熱。由于蓄熱式熱交換器的作業特色。 蓄熱球具有以下特色 1、  在熱交換器內長期使用中，在急冷急熱的情況下不會出現剝落，分層和開裂由此帶來的細片和碎片堵塞現象。 2、  具有比熱大，導熱系數高，氣孔率好，熱震穩定性能好。 3、 具有較高的抗壓強度和耐磨才能，使用壽命長。 4、 具有杰出的耐火度和耐高溫性能，在使用中不會出現板結現象。 5、 具有高強度的晶體骨架，從而使產品吸附熱量穩定，切換性能好等長處。