耐朗豆角烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)<\/strong><\/span><\/p>

1.<\/span>提升烘干機(jī)質(zhì)量<\/span><\/span><\/span><\/p>

采用全自動(dòng)溫濕度控制系統(tǒng)，內(nèi)設(shè)烘干專(zhuān)家系統(tǒng)，并有人工調(diào)節(jié)功能，配置循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)，烤房?jī)?nèi)溫濕度均勻，大大提高了被烘干物料的內(nèi)在品質(zhì)和外觀(guān)質(zhì)量，<\/span><\/span><\/span><\/p>

2.全自動(dòng)溫濕度控制系統(tǒng)的運(yùn)用<\/span><\/span><\/span><\/p>

研發(fā)了大規(guī)模集成電器和數(shù)字溫濕度控制器，內(nèi)置若干烘烤系統(tǒng)，并有人工調(diào)節(jié)功能，以確保不同物料在烘烤各階按好的工藝條件變化。<\/span><\/span><\/span><\/p>

3.綠色、節(jié)能、環(huán)保<\/span><\/span><\/span><\/p>

工作過(guò)程中不斷產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣，幾乎實(shí)現(xiàn)了烘烤零排放的指標(biāo)；能效比高可達(dá)4.0，運(yùn)行能耗低。<\/span><\/span><\/span><\/p>

4.大幅度節(jié)省勞動(dòng)力投入和降低勞動(dòng)力強(qiáng)度<\/span><\/span><\/span><\/p>

熱泵式烤房在工作過(guò)程中基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，因此無(wú)須專(zhuān)人專(zhuān)職的勞動(dòng)力投入，一人可以看管多套烘干房，大幅度降低勞動(dòng)力投入，降低勞動(dòng)力強(qiáng)度。<\/span><\/span><\/span><\/p>

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豆角專(zhuān)用烘干機(jī)（還適用于米粉烘干·腐竹烘干·果脯烘干·蜜餞烘干·枸杞烘干·中藥材烘干·果蔬烘干·香菇烘干·金針菜烘干·菊花烘干·玫瑰花烘干·杏干烘干·筍干烘干·海帶烘干等）<\/span><\/strong><\/span><\/strong>
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腐竹烘干案列<\/span><\/strong><\/p>

腐竹<\/strong>是**的豆制品之一。腐竹是由煮沸后的豆?jié){，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的保溫，豆?jié){表面蛋白質(zhì)經(jīng)過(guò)氧化凝結(jié)成膜，形成軟皮，揭出烘干而成。煮沸的豆?jié){保持在較高溫度條件下，一方面豆?jié){表面水分不斷蒸發(fā)，表面蛋白質(zhì)濃度逐漸提高，另一方面蛋白質(zhì)膠粒熱運(yùn)動(dòng)加劇，碰撞相對(duì)增加，聚合度加大，以致形成薄膜，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，薄膜厚度不斷增加，當(dāng)薄膜達(dá)到一定厚度時(shí)，揭桿而起即為腐竹，生產(chǎn)工藝流程如下：<\/span><\/p>

大豆-清洗-脫皮浸泡-磨漿-濾漿-煮漿-掛桿-烘干-包裝-成品<\/strong><\/span><\/p>

濕腐竹揭竿后瀝干豆?jié){，而后進(jìn)行烘干，烘干可以采用烘干至水分10%左右即可得成品。傳統(tǒng)烘干方式未曬干，自然涼曬的腐竹衛(wèi)生條件差，由于少外觀(guān)色澤欠佳，采用烘干房烘干的腐竹<\/strong>，在高溫下腐竹外形膨松鼓脹，表面較多油份，色澤漂亮<\/span><\/p>

腐竹烘干<\/strong>要經(jīng)過(guò)預(yù)熱期，高溫烘干期，恒溫烘干期及降溫烘干期。<\/span><\/p>

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