\r定制新型木材干燥窯 |熱風木材干燥窯|環(huán)保木材干燥窯|熱源：熱風（蒸汽）爐\r<\/p>\r

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\r1.     爐內(nèi)膽材料為國標R245鍋爐鋼板制作，耐高溫，使用壽命長。
\r2.     爐內(nèi)集熱導風系統(tǒng)采用國標優(yōu)質(zhì)錳鋼，集熱快，輸送流暢。
\r3.     保溫層材料為高密度硅酸鋁釬棉，保溫效果明顯。
\r4.     外置常壓蒸汽發(fā)生器，安全方便，使干燥室干燥介質(zhì)濕度調(diào)節(jié)更加靈活。
\r5.     除塵裝置采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作，除塵效果好，減少環(huán)境污染。\r<\/p>\r

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\r正立牌熱風（附低壓蒸氣產(chǎn)生裝置）爐熱源木材干燥（熱處理）設(shè)備由熱風爐體、熱風輸進、出管道、控制閘閥、干燥室及電控箱、溫度、濕度測量儀表等組成。熱風爐體由主燃燒室、熱輻射交換室、熱收集室、蒸氣發(fā)生器及煙囪、除塵器、主風機等組成。
\r    熱風爐燃燒室所需燃料主要是以木制品生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中常見的工業(yè)廢料（碎木、刨花、木屑），也可以使用標準煤、柴油、工業(yè)廢棄可燃物等，燃燒成本非常低。燃料在爐體燃燒室內(nèi)燃燒所產(chǎn)生的熱能，通過安裝在爐內(nèi)的熱交換裝置及熱收集器后，產(chǎn)生熱能，利用空氣介質(zhì)作載體通過輸送管道、閘閥控制、輸送至干燥（熱處理）室內(nèi)對木材進行干燥（熱）處理。爐體往烘房輸送熱能的同時，附置的低壓蒸氣發(fā)生器利用余熱加溫熱水產(chǎn)生蒸氣；根據(jù)干燥（熱處理）室濕度要求控制操作閥門往干燥（熱處理）室內(nèi)噴射蒸汽與干燥（熱處理）室內(nèi)空氣介質(zhì)混合，調(diào)濕的同時快速對木材進行預熱升溫,使干燥（熱處理）室內(nèi)保持高溫、高濕狀態(tài),達到**干燥（熱處理）效果。\r<\/p>\r

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\r東莞大量供應|新型木材干燥窯 |熱風木材干燥窯|環(huán)保木材干燥窯|適用范圍：
\r1、對環(huán)保要求不高的邊遠林場木材介板廠；
\r2、有大量木材廢料可燃燒的木材初加工廠；
\r3、干燥數(shù)量不是很大的木材需干燥的企業(yè)；
\r4、低附加值的木材需干燥的企業(yè)；
\r5、對木制品進行除害、殺蟲、消毒等熱處理的企業(yè)；\r<\/p>\r

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\r東莞大量供應|新型木材干燥窯 |熱風木材干燥窯|環(huán)保木材干燥窯|設(shè)備優(yōu)點：
\r1、清除剩余木材廢料；
\r2、可調(diào)濕，可保證木材干燥效果；
\r3、與壓力鍋爐相比可不需進行技術(shù)監(jiān)察部門的壓力容器認證和專業(yè)的司爐工。
\r4、設(shè)備初始投資低，運行費用中等。\r<\/p>\r

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\r設(shè)備缺點：
\r1、一天24小時需燒爐工看管，增加勞力成本；
\r2、溫、濕度控制需操作人員高度負責；
\r3、不按操作規(guī)程操作會有火災危險；
\r4、不可自動化操作，只能手動操作，要求干燥技術(shù)員素質(zhì)要高。
\r熱風爐熱源磚混結(jié)構(gòu)木材干燥窯設(shè)計與供貨內(nèi)容：\r<\/p>\r

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\r一、主要技術(shù)參數(shù)：
\r干燥容量：≤120m3
\r              占地面積（I×b,m）: 12×10米 窯體面積，熱風爐安裝位置寬度方向占3米
\r    散熱總面積（㎡）：   300
\r    裝機總功率（kw）：  19.5
\r      材堆中設(shè)計風速（m/s）：  1.5-2.5\r<\/p>\r

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\r二、 主要結(jié)構(gòu)特點：
\r   干燥窯的構(gòu)造為頂風式，設(shè)計的氣流在上下—--縱向—--水平方向可逆循環(huán)。氣流穿過材堆的總寬度為 5.4m,既能確保干燥均勻,又提高了能量利用率和場地利用率.窯體鋁合金結(jié)構(gòu)式,所設(shè)計的構(gòu)造應具有良好的保溫性和堅固性.吊掛式大門具有良好的保溫、氣密性能,且不變形,耐腐蝕,操作方便、可靠.通風裝置采用當今**進的高強度扭曲機翼形葉片的可逆循環(huán)風機,配H級絕緣的耐高溫電機直接傳動，工況好、效率高、耐腐蝕.熱風輸入管道、回風管道總體設(shè)計與窯型結(jié)構(gòu)相匹配，使風速和溫度分布均勻。工作可靠，使用壽命長。調(diào)濕裝置利用熱風爐余熱產(chǎn)生的常壓蒸汽根據(jù)木材干燥工藝進行調(diào)濕處理。進排氣裝置手動控制。溫、濕度測量采用不銹鋼儀表測溫,數(shù)字顯示，一目了然，操作人員按照木材干燥工藝基準進行木材干燥，達到既保證干燥質(zhì)量，又可縮短干燥時間和節(jié)約能耗。\r<\/p>\r

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\r三、干燥窯內(nèi)溫度:  ≤80℃     
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\r四、干燥窯尺寸：
\r   外尺寸:長11.6米×深10米×高5.15米
\r  內(nèi)尺寸:長5.4米×深9.44米×高4.0米\r<\/p>\r

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\r五、干燥窯結(jié)構(gòu)與材料：
\r     磚混結(jié)構(gòu)干燥窯（客戶自建）。
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\r六、干燥窯大門：
\r        對開式鋁合金大門，兩側(cè)面開門；寬5.4米，厚10厘米，高4米；門的四周用硅膠密封，使熱量散失少，密封性強。
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\r七、排濕裝置：在干燥窯頂部設(shè)有325㎜圓形天窗16個作為換、排氣裝置，操作自動控制。
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\r八、執(zhí)行控制系統(tǒng)：干燥窯內(nèi)風機正、反轉(zhuǎn)控制；排濕、加熱與調(diào)濕手動控制。電器元件為國標正泰或
\r施來德品牌，安全耐用。
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\r九、風道控制閘閥：抽拉式或自由蝶閥，使用方便，氣密性強。
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\r十、加熱系統(tǒng)：高效立式燃柴熱風爐。
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\r十一、窯內(nèi)熱風循環(huán)系統(tǒng)：1.5KW/臺，可逆循環(huán)、耐高溫、高濕、H級電機，全鋁合金風機。\r<\/p>\r

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\r十二、供熱主風機;離心式，7.5KW.
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\r服 務
\r1.安裝、調(diào)試及培訓服務:
\r正立公司的技術(shù)、施工人員負責設(shè)備的現(xiàn)場安裝、調(diào)試和試運行。干燥工程師負責培訓用戶的機器操作人員、干燥工藝技術(shù)人員、維修保養(yǎng)技術(shù)人員，并提供木材干燥工藝基準制定、選用等方面的技術(shù)咨詢。\r<\/p>\r

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\r2.設(shè)備保修及服務:
\r設(shè)備投入運行的1年內(nèi)，免費提供保修服務（人為破壞及自然災害造成的損失除外）。用戶提出的問題在24小時內(nèi)給予負責任的答復和妥善的解決。設(shè)備的設(shè)計壽命為8年以上，在設(shè)備的壽命期內(nèi)，正立公司提供長期服務。\r<\/p>\r

\r 聯(lián)系電話  15118610440<\/span>\r<\/p>\r