一般情況下制造石墨坩堝，石墨坩堝廠，石墨坩堝生產廠家的原材料應耐火度高，要有很強的耐高溫系數。還有坩堝原料要有足夠的強度，在冶煉過程中受高溫等的沖擊，會有磨損，因而原料強度如果不高的話，很可能會導致石墨坩堝越使用越波，越缺少韌性。同時坩堝收縮系數要小，能接受溫度急劇變化而不致至變形和決裂，還有在選材上要留意與所熔金屬不起化學反響，而且化學金屬的耐高溫型也要高，不能因為燒灼坩堝時發生流失。在熔煉金屬的時分需求高溫，坩堝選材應確保高溫下化學穩定性要學。由此可見坩堝在選材需留意很多，用處選用不同的材料。例如：熔煉鋁和鋁合金要選用石墨坩堝。

石墨坩堝廠熔煉金屬的坩堝有許多品種，坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各品種型的石墨坩堝，因為性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產辦法、工藝技術和產品型號標準也都有所區別。在石墨坩堝生產廠家的配方方面，根據其作用不同，配方中各種原料的比例也不完全相同，可見石墨坩堝的配方在一定程度上還是比較靈活的。石墨坩堝經過抗氧化涂料浸漬涂刷處理后，高溫的石墨過渡就會滲入石墨坩堝的氣孔中，排空里面的空氣，形成一層抗氧化的保護膜。就是這層保護膜它可以有效的隔絕空氣與坩堝接觸后發生的氧化反應，更不會在高溫產生開裂和脫落，可以使石墨坩堝施工中延緩了它的氧化，也即是延長了石墨坩堝的使用壽命。

    一般坩堝只達到1600°左右，而石墨坩堝一般以純石墨制成，因為石墨耐高溫所以，石墨坩堝可耐3000°以上，首要用于銅、鋁、金、銀、鉛、錫、鋅等有色金屬及其合金的熔煉，也能夠用于玻璃類物質和鋼鐵合金熔煉；別的，一些純度高的石墨坩堝可用于生產半導體資料，如單晶硅、多晶硅等、高熔點金屬及合金燒結、高溫蒸鍍等。

對于石墨坩堝廠，這是一種在冶金和很多其他的機械行業當中使用比較廣泛的一種材料。從相關的性能方面來說，其導熱性也是非常強的，在高溫條件下，也是非常穩定的。其抗應變能力非常強的，具備這么多的優勢，那么讓石墨坩堝進入到市場當中銷售中也是得到了很多行業的使用。

隨著經濟的發展和技術的先進，進入到這樣的行業當中以后，逐漸的會對于石墨坩堝帶來的經濟發展。因為石墨坩堝，開發成本比較低，而且可以代替很多其他能源，從這方面來說，也是可以作為替代能源的關鍵所在。

因此在這些基本的經濟發展效果當中，石墨坩堝也是起到了很大的作用的。把握好這樣的技術開發和利用，也是非常重要的一些方面，因為這種資源也是非常豐富的，也是成本開發較低的關鍵原因。