合金包芯線生產(chǎn)工藝流程

     金屬實(shí)芯純鈣線生產(chǎn)工藝先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，設(shè)備配置齊全，我廠是集科研胡和生產(chǎn)與一體的綜合型機(jī)械制造企業(yè)。

      包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精煉手段，合金包芯線用于煉鋼，能凈化鋼夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性，并能顯著提高鐵合金的收得率，降低合金消耗，降低煉鋼成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
例：硅鈣包芯線其技術(shù)指標(biāo)如下：
Si     Ca    S      p      水分  直徑   粉芯重/m  鐵粉比         
  ≥55%  ≥28%  ≤0.03%  ≤0.03%   <0.5%  13mm   ≥230g    1:1:45
此包芯線對需要鈣處理的鋼種有獨(dú)特滿足功能，按此技術(shù)指標(biāo)組織生產(chǎn)的硅鈣線現(xiàn)已經(jīng)過了工業(yè)性試驗(yàn)，已完全滿足目前鋼廠開發(fā)新鋼種的要求。其效果：
一、喂線鈣處理鋼液，鋼液反應(yīng)平穩(wěn)，避免二次氧化，夾雜物上浮速度快，凈化鋼液效果好。
二、利于對鋼的成分微調(diào)控制。
三、合金收得率大幅提高。
四、喂線可避免將氣體帶入鋼液。
五、喂線適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣。
六、喂線由設(shè)備操作，維修方便、生產(chǎn)安全、不污染環(huán)境。
七、根據(jù)顧客要求，可調(diào)整配方生產(chǎn)供應(yīng)，從而滿足各鋼廠新品種鋼的開發(fā)需要。

硅鈣線生產(chǎn)工藝流程如下：
 
硅鈣粒→冷軋帶鋼包履→卷繞成盤→檢驗(yàn)成品→焊接框架→塑料薄膜包裹→掛標(biāo)簽→成品出廠
華泰重工在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中，有著我們完善科學(xué)的管理，研制開發(fā)長線型新產(chǎn)品，始終堅(jiān)持以科技進(jìn)步、服務(wù)社會為宗旨，以“一流的質(zhì)量，一流的服務(wù)，一流的效益”為目標(biāo)，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，設(shè)備配置齊全，是集科研和生產(chǎn)于一體的綜合型機(jī)械制造企業(yè)，主要產(chǎn)品有WX系列喂線機(jī)、GBX系列合金包芯線機(jī)組、DZ系列擋渣車、PB系列噴補(bǔ)機(jī)等，在公司員工共同努力下，公司已是有實(shí)力與服務(wù)口碑好的企業(yè)。歡迎前來考察指導(dǎo)。

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