四輥冷軋機(jī)，由主電機(jī)、減速機(jī)、人字齒輪座、萬向接軸、托架、工作機(jī)座、電機(jī)壓下裝置、左、右卷取機(jī)及液壓站和直流電控等部分組成，支承輥材質(zhì)為9Cr2Mo。軸承座附有換輥裝置，便于換輥。

工作輥直徑較小,傳遞軋制力矩,軋延壓力由直徑較大的支承輥承受。這種軋機(jī)的 優(yōu)點(diǎn)是相對(duì)剛度高、壓下量大、軋延力小，可軋制較薄的板材。有可逆和連軋兩種，廣泛用作中厚板軋機(jī)、板帶熱軋或冷軋機(jī)以及平整機(jī)等。本機(jī)型為工作輥傳動(dòng)， 機(jī)架剛度大，輥系采用軋機(jī)專用軸承，壓下蝸輪副為二次包絡(luò)面，壓下力大，適用于中軋及精軋，是軋制普碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等理想的軋機(jī)設(shè)備。

軋件通過兩相對(duì)旋轉(zhuǎn)的軋輥以壓力進(jìn)行加工，使其產(chǎn)生塑性變形，稱為軋制工藝過程。軋機(jī)通過工作輥來完成這一過程。工作輥包含有旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)兩種運(yùn)動(dòng)。前者靠 摩擦力進(jìn)行軋制運(yùn)動(dòng)，由軋機(jī)主傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)；后者用來調(diào)節(jié)壓下量，控制軋件的變形程度，由軋機(jī)壓下裝置實(shí)現(xiàn)。 主傳動(dòng)由主電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)減速機(jī)高速軸,減速后由低速軸通過齒輪聯(lián)軸器與人字齒輪座輸入端相聯(lián)，輸出端通過萬向節(jié)軸分別帶動(dòng)上下工作輥使其產(chǎn)生線速度 相等、旋轉(zhuǎn)方向相反的軋制運(yùn)動(dòng)。 壓下裝置共兩組，分別安裝在機(jī)架上面，經(jīng)左、右各一臺(tái)壓下電機(jī)及兩級(jí)蝸輪、蝸桿副減速后傳遞給壓下螺桿，壓下螺桿由壓下螺母固定在每片機(jī)架的窗口中間，通 過安全臼及液壓平衡裝置使軋輥上下運(yùn)動(dòng)。壓下電機(jī)出軸上安裝有制動(dòng)器，使壓下螺桿獲得準(zhǔn)確的位置精度。壓下裝置必須反應(yīng)靈敏，具有單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)和左右聯(lián)動(dòng)的功 能。其主要作用：調(diào)整兩工作輥之間的距離以保持正確的輥縫開度、給定壓下量、調(diào)整兩工作輥的平行度、當(dāng)更換新工作輥后，調(diào)整軋制高度

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