石材電解爐

一、用途：

石材電解爐是根據(jù)花崗巖、大理石的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)專門設(shè)計(jì)而成，主要針對花崗巖、大理石的變色定型熱處理。

石材電解爐適用于大理石、花崗石各種石材的電解改色，尤其適宜新疆紅、承德綠、山東白麻、隨州白麻等幾十種的石材的表面電解與染色固色，使石材表面更光潔更細(xì)膩，具有不變形無污染，少裂紋，不退色。也可對染色石材的電解固色處理。

代替老式用煤加熱/油加熱的老式烘箱。具有加熱速度快無污染，烘箱內(nèi)有小車。一次承重可達(dá)100噸左右，可以連續(xù)使用。軌道進(jìn)出自由，充分利用熱能降低成本，本設(shè)備操作簡單。使用安全方便，可根據(jù)用戶日產(chǎn)量和石材尺寸需要而訂做。

石材電解爐還可以用于染色后的烘烤，烘干和固色。保證染色后不褪色不掉色。

二、電解改色和染色的區(qū)別

電解石材是天然石材人為的加入外因，令石材在高溫下發(fā)生化學(xué)和物理反應(yīng),從而令石材改變了顏色,變成了一種新石,這反應(yīng)是穩(wěn)定的,也就是說電解石材的時效性較好,顏色很自然, 很均勻，不返色不褪色；斷口顏色和表面顏色基本均勻一致。
      需要說明的是電解石材改色僅僅只是改變石材的顏色，石材的密度、組織、結(jié)構(gòu)，晶體、礦物質(zhì)含量等沒有任何改變，不會使石材變的更酥松，也不會變的更堅(jiān)硬。
      傳統(tǒng)染色石材是在天然石材中加入染料,其顏色只存在于石材晶體的空隙中,又因?yàn)槠漕伾�是由外向�?nèi)進(jìn)入石材中的,所以顏色不均勻,內(nèi)外有別(石材的斷口很容易看到這一點(diǎn)),另外,外加的染料(特別是有機(jī)染料)時效性不強(qiáng).會褪色.，染色石材從斷口很容易看到顏色不均勻。 
      染色后如果用電解石材設(shè)備再次進(jìn)行電解，那么顏色也可以保持不褪色不變色，內(nèi)外均勻一致。
      電解石材與天然石材區(qū)別不大,實(shí)際上是另外一種狀態(tài)下的石材本身具有的天然顏色。只是地質(zhì)造石運(yùn)動中環(huán)境的溫度不同而讓同一石材的品種形成了不同的幾種顏色。電解石材改色設(shè)備就是模擬在地質(zhì)造石時不同的環(huán)境溫度來科學(xué)地精確地還原石材的另外一種或幾種顏色。

電解石材不需要加入任何化學(xué)物質(zhì)及染料，環(huán)保安全健康無污染。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1. 額定電壓：三相380V。頻率： 50HZ。

2.額定溫度：450℃。

3.加熱元件：采用SUS304#高溫不銹鋼電熱管。

4.爐溫均勻性：±5℃。

5.控溫精度：±2℃。（高精度可控硅控制加溫）

6.空爐損耗功率：≤25KW。

7.臺車移動：全自動電系統(tǒng)控制

8.爐門升降：全自動控制升起降落。

四、 額定功率、電解石材產(chǎn)量和實(shí)際尺寸對照表：

說明：

1、最多裝載量即是一次電解石材的最大產(chǎn)量為多少平米，電解全過程時間約為16到18小時。裝載石材的平米按板材2.5米長×0.8米寬計(jì)算。

五、 產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 采用2塊微電腦智能編程儀表自動控溫加熱，PID自整定控制功能,可以編程設(shè)定爐內(nèi)升溫曲線、升溫速度可控，一塊用于主控加熱、一塊用于監(jiān)控超溫保護(hù)。爐溫均勻性：±5℃。

2、 電解爐尺寸及產(chǎn)量可根據(jù)要求訂做生產(chǎn)。

3、成品率：99％以上。

4、針對花崗巖石材：國產(chǎn)白麻電解后，白色色度超過美國白麻，能完全改變國產(chǎn)白麻，顯著提高而變得更有檔次。

5、淡黃色石材：蝦紅電解成粉紅色石板

6、綠色石材：承德綠、中國綠、江西綠等電解成咖啡色石板如皇室啡、黃金鉆等石材。

蒙古蝴蝶綠電解后類似進(jìn)口蝴蝶綠。

7、灰色石材電解成灰白色或淡綠色或金黃色。

小型石材電解改色生產(chǎn)線一天可以電解200到400平米石材