蓄熱式熱風爐采用周期性的工作制度，由燃燒貯存熱量和送風放出熱量兩個階段完成。為了保持鼓風連續(xù)地被加熱，每座高爐必須設置兩座或兩座以上的熱風爐，并設有一套換爐用的閥門，使熱風爐交替地工作。

熱風爐的設備分為控制燃燒的閥門及其裝置，以及控制鼓風的閥門兩類。在燃燒期，加熱用的煤氣由管道通過煤氣燃燒閥、煤氣閥和煤氣流量調(diào)節(jié)閥送入燃燒器。燃燒用的空氣由助燃風機經(jīng)空氣燃燒閥和空氣流量調(diào)節(jié)閥與煤氣一起在燃燒室內(nèi)燃燒，煙氣向上流動，經(jīng)拱頂改變方向，向下進入蓄熱室。在蓄熱室中煙氣通過輻射、對流等傳熱方式將熱量傳遞給格磚，使格磚的溫度升高，而自身逐漸冷卻，然后經(jīng)煙道閥通過煙道和煙囪，將廢氣排入大氣。格磚被加熱并貯存足夠熱量以后，停止燃燒，進行換爐，轉(zhuǎn)入送風期。在送風期內(nèi)，鼓風經(jīng)冷風管道和冷風閥送入熱風爐，自下而上與已蓄熱的格磚進行對流傳熱，而被加熱。加熱的鼓風經(jīng)熱風閥和熱風管道送入高爐。但是送風期開始時，送出的鼓風溫度高，此時，必須在加熱的鼓風中經(jīng)混風閥和混風調(diào)節(jié)閥送入一定量的冷風，調(diào)節(jié)鼓風溫度使之符合規(guī)定。隨著格磚的冷卻，熱風溫度逐漸降低，逐步關(guān)閉混風調(diào)節(jié)閥，減少混入的冷風量。當熱風爐不能維持規(guī)定的鼓風溫度時，又進行換爐，將熱風爐轉(zhuǎn)換為燃燒期。      砂紙干燥熱風爐

煉鐵高爐熱風爐 作用是把鼓風加熱到要求的溫度，用以提高高爐的效益和效率；它是按“蓄熱”原理工作的。在燃燒室里燃燒煤氣，高溫廢氣通過格子磚并使之蓄熱，當格子磚充分加熱后，熱風爐就可改為送風，此時有關(guān)燃燒各閥關(guān)閉，送風各閥打開，冷風經(jīng)格子磚而被加熱并送出。高爐裝有3-4座熱風爐/‘單爐送風”時，兩或三座加熱，一座送風;輪流更換/‘并聯(lián)送風”時，兩座加熱。編輯本段工作原理直接式高凈化熱風爐

就是采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成熱風，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，完全可以使用直接式高凈化熱風。

燃料可分為：

①固體燃料，如煤、焦炭。

② 液體燃料，如柴油、重油

③ 氣體燃料，如煤氣、天然氣、液體氣。

燃料經(jīng)燃燒反應后得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發(fā)水分，從而獲得干燥產(chǎn)品。為了利用這些燃料的燃燒反應熱，必須增設一套燃料燃燒裝置。如：燃煤燃燒器、燃油燃燒器、煤氣燒嘴等。

間接式熱風爐

主要適用于被干燥物料不允許被污染，或應用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如：奶粉、制藥、合成樹脂、精細化工等。此種加熱裝置，即是將蒸氣、導熱油、煙道氣等做載體，通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。

間接式熱風爐的最本質(zhì)問題就是熱交換。熱交換面積越大，熱轉(zhuǎn)換率越高，熱風爐的節(jié)能效果越好，爐體及換熱器的壽命越長。反之，熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識別。煙溫越低，熱轉(zhuǎn)換率越高，熱交換面積就越大。

工作原理可分為蓄熱式和換熱式兩種

蓄熱式，按熱風爐內(nèi)部的蓄熱體分球式熱風爐（簡稱球爐）和采用格子磚的熱風爐，按燃燒方式可以分為頂燃式，內(nèi)燃式，外燃式等幾種。如何提高風溫，是業(yè)內(nèi)人士長期研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值燃氣，或增加熱風爐格子磚的換熱面積，或改變格子磚的材質(zhì)、密度，或改變蓄熱體的形狀（如蓄熱球），以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預熱。

優(yōu)點：換熱溫度高，熱利用率高。曬福樂熱風爐(3張)

缺點：體積大，占地面積大，熱風溫度不穩(wěn)定,切換機構(gòu)多，容易出問題，蓄熱體壽命短，維修成本高，購置成本極高。

換熱式，主是使用使用耐高溫換熱器為核心部件，此部件不能使用陶瓷熱風爐金屬材質(zhì)換熱器，只能使用耐高溫陶瓷換熱器，燃氣氣在燃燒室內(nèi)充分燃燒，燃燒后的熱空氣，經(jīng)過換熱器，把熱量換給新鮮的冷空氣，可使新鮮空氣溫度達到1000度以上。

優(yōu)點：換熱溫度高，熱利用率高，體積小，熱風溫度穩(wěn)定,無切換機構(gòu)多，壽命長，維修成本高，購置成本低。

缺點：換熱溫度沒有蓄熱式高，出現(xiàn)較晚，未被普遍使用。