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SMC模具加熱機 玻璃鋼模壓油溫機
SMC模具油加熱器的作用
SMC模具油加熱器作用于SMC模具,控制模具溫度使之達到工藝要求,提高產品質量及生產效率,SCM模具溫度一般控制在135℃-170℃左右.SMC（Sheet Molding Compound—片狀模塑料）和BMC（Bulk Molding Compound－團狀模塑料）兩種工藝方法原材料基本相同，均系將樹脂、玻纖、填料等原輔料預先制得的模塑料,然后將其模壓或者注射成型制品.
SMC 模具油加熱器加熱玻璃鋼模具,對于縮短生產周期,提高產品質量有著顯著的作用.主要體現在以下幾點:
1.加快固化速度,縮短模塑閉模具時間,從而縮短成型時間,提高生產效率;
2.提高流動性,增進固化的均勻性,提高制品的物理教學強度;
3.減小制品內應力,提高產品質量;
4.降低模壓壓力.
玻璃鋼模具溫度應該控制適當,不宜過高也不宜偏低,模具溫度過高,會導致樹脂和有機物分解,固化速度過快,產生外層先固化,流動性降低,氣體難以排出,制品會產生缺料的問題,導致制品內應力過高,降低產品質量;而模具溫度過低則會產生硬化不足,硬化周期延長,產品質量降低等問題.為保證模具溫度的均勻與穩定,建議使用油加熱器,油加熱器也被稱為模溫機,其特點如下:
模溫機的優點是控溫范圍大，熱確定性好，采用進口的板式熱交換器，具有結構緊湊，升降溫速度快，恒溫控溫精確的優點。油溫機溫控可達350℃電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內儲、自動演算，省電35%以上。防靜電地板安全保護及故障指示系統完善。進口高級組件，使用年限長。升降溫速度快，溫度精確穩定。獨特的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用，節能效果明顯。不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。模溫機開機自動排氣功能。模具回油溫度檢測表。運油式模溫機裝有超溫保護，缺油自動警報裝置及泵浦過載裝置，當出現超過溫或過載情況時，泵浦及電熱均會停止工作。
SMC模具加熱機 玻璃鋼模壓油溫機
在使用模溫機時,需要注意以下事項:
請定期更換媒油，且應選用適合高溫之媒油，當發現熱媒沒呈黑稠狀時，請即更換，如不更換會損壞電熱及泵浦。使用中如發現冷卻效果差，請即檢查排水是否不暢，及冷水出入口有無阻塞，電磁閥是否正常工作。模溫機第一次開機時，雖然已經加夠媒油，但由于油箱及接管道內有空氣，所以會產生間歇性缺媒報警，此時再適量補充熱媒油，并確定出油開關已開啟時讓油泵正常運轉幾分鐘之后再啟動加熱裝置，以免燒掉發熱器。任何明火燃燒操作時清遠離模溫機。
SMC模具油加熱器,SMC模具專用模溫機,SMC模具溫度控制機同樣適用于硫化平板的控溫.加熱功率的選擇應根據模具的大小及模腔的復雜程度進行選擇,適當的功率技能加快生產進度,亦能降低能耗.
SMC模具加熱機 玻璃鋼模壓油溫機參數：
機型
單位Unit
AEOT-10
AEOT-30
AEOT-50
AE0T-75
AEOT-100
溫控范圍
常溫-300℃
溫控精度
℃
PID±1℃
電源
AC3∮380V50HZ3P
傳熱媒體
導熱油Oil
冷卻方式
間接冷卻lndirect Cooling
膨脹油箱容量
L
24
28
55
100
150
加熱能量
KW
18
24/36
40/60
50/75
80/100
泵浦功率
KW
0.75
2.2
3.75
5.5
7.5
泵浦工作流量
M³/H
1.5
10
16
18
25
泵浦工作壓力
KG/CM2
2.2
2.8
3.2
4.0
5.0
最大電力消耗
KW
20
40
65
85
110
警報功能
缺相/缺油/超溫/過載/溢油/加熱異常警報/
冷卻水配管
INCH
1/2
1/2
1/2
1/2
3/4
循環油配管
INCH
3/4
1
1-1/4
1-1/2
2
外型尺寸
MM
1150×500×1000
1450×580×1250
1600×550×1200
1600×550×1200
1600×600×1400
以上規格如有變更，恕不另行通知。特殊規格可根據客戶要求另行設計制造。
