鑄件加工面一旦產(chǎn)生疏松、縮松則成為廢品。疏松首先可能是由于結(jié)構(gòu)不合理而引起的。疏.松、縮松與縮孔一樣產(chǎn)生在壁厚較大的部位上.,甚至產(chǎn)生在凹角部位,因為該處是通過相應(yīng)鑄型凸臺部份或泥芯進(jìn)行散熱,故該處散熱差,金屬凝固比較緩慢。對具有30°、或60°或90°張角的Y型試塊的對比試驗表明、凹角處外縮孔,隨張角增大而減小與此同時縮孔減少,而使疏松增加。設(shè)計出工藝上合理的結(jié)構(gòu)是獲得致密鑄件的重要條件之一。但對一個鑄件;結(jié)構(gòu)設(shè)計員設(shè)計時首先考慮的是使用要求；其次才是工藝上的合理性。

　　灰鐵鑄件高密度造型型砂的基本特點(diǎn)是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低。因此，在配砂時應(yīng)把握好以下幾點(diǎn)。

　　1、黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，隨比壓升高強(qiáng)度也提高，通常有效膨潤土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相當(dāng)于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均會影響型砂的各項性能指標(biāo)。

　　2、水分。消失模鑄件制造型砂中的水分是決定黏土的塑性和黏結(jié)力的主要因素。水分太高時，易引起黏土黏結(jié)力惡化，型砂的流動性下降，得不到均勻的鑄型密度。水分太低時，型砂不易混勻，型砂強(qiáng)度低，脆性大，起模性差，易使鑄件產(chǎn)生粘砂缺陷。一般水分應(yīng)控制在比得到濕壓強(qiáng)度峰值時的水分高出10%～20%。

3、原砂粒度。高密度造型時砂型密度較高，澆注時膨脹大，因此原砂粒度不宜過分集中，原砂顆粒呈圓形或多角形，一般選擇三篩砂或四篩砂。

　　我廠始終恪守“以誠為本、強(qiáng)化管理、鑄造精品、打造品牌”的經(jīng)營理念，堅持質(zhì)量取勝，誠信待客的宗旨。事業(yè)蒸蒸日上，先進(jìn)的技術(shù)和現(xiàn)代化的管理體系，為您提供優(yōu)質(zhì)的攪拌機(jī)配件、減速機(jī)配件、皮帶輪、各種材質(zhì)灰鐵鑄件、球墨鑄件及車床加工，我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品無論是從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在質(zhì)量，從產(chǎn)品尺寸到材質(zhì)性能在同行業(yè)都是屈指可數(shù)的。我廠產(chǎn)品主要銷售歐、美等多個國家地區(qū)。熱情歡迎國內(nèi)外新老客戶前來洽談合作!

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