以下內(nèi)容由上海雙耀工業(yè)電爐廠http://www.sygydl.com/提供
中頻熱處理調(diào)質(zhì)設(shè)備淬火機(jī)床由床身、V形托架、活動(dòng)桿、帶頂尖的滑臺(tái)、淬火變壓器感應(yīng)器組、電容器和淬火槽等組成。機(jī)械動(dòng)作由液壓操控，V形托架將工件托住上升并下降到，然后由活動(dòng)桿配合動(dòng)作；滑臺(tái)上的兩個(gè)頂尖夾住凸輪軸作橫向移動(dòng)，將凸輪軸進(jìn)入或送出感應(yīng)器；機(jī)床左端主軸箱由液壓馬達(dá)帶動(dòng)凸輪軸旋轉(zhuǎn)．轉(zhuǎn)速可在一定范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速。在感應(yīng)器左邊有一銅板接地環(huán)，如果凸輪軸在頂尖上未夾正，則在橫向‘移動(dòng)時(shí)會(huì)先碰到接地環(huán)，產(chǎn)生信號(hào)，停止動(dòng)作。
淬火變壓器是可變?cè)驯鹊闹蓄l變壓器，初級(jí)為10~ 22匝，分13檔，次級(jí)為6匝。感應(yīng)器為多圈串聯(lián)，九個(gè)感應(yīng)器位在一條中心線上，其中八個(gè)加熱凸輪。感應(yīng)器是雙匝的，凸輪尖部與有效圈內(nèi)徑的間隙為4~ 5mm，感應(yīng)器底座有橢圓孔，使感應(yīng)器可相對(duì)凸輪的軸向位置可作調(diào)整。凸輪軸感應(yīng)器采用串聯(lián)，避免了并聯(lián)多個(gè)感應(yīng)器時(shí)會(huì)產(chǎn)生中間導(dǎo)電路徑短而二端導(dǎo)電路徑長(zhǎng)的弊病。采用串聯(lián)感應(yīng)器法時(shí)，如果中間凸輪溫度偏高，還可用加大間隙的方法來(lái)調(diào)整。電容器組的配置，采用三瓶300kvar的電熱電容器。
淬火槽及輸送鏈。淬火槽容量1. 5m3，選用聚合物淬火液Ucon A或251，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%，使用溫度3—50C。淬火液槽內(nèi)設(shè)有6kW的管狀電加熱器，用以調(diào)節(jié)淬火液溫度。淬火槽旁有換熱器與水泵，水泵將溫度升高的淬火液送入換熱器，與換熱器中的工業(yè)用水進(jìn)行換熱降溫。此系統(tǒng)的溫度、流量等控制與一般淬火液冷卻系統(tǒng)相同，不再細(xì)述。淬火槽中裝有一條傾斜的輸送鏈，將淬硬的凸輪軸從下往上提升到下一工序。紅釙測(cè)溫儀。紅外測(cè)溫儀監(jiān)控凸輪軸加熱溫度，它安裝在離感應(yīng)器中心0. 5m處，傳感器上的鏡頭對(duì)準(zhǔn)某一凸輪的側(cè)面，如某一根凸輪軸的最終加熱溫度過(guò)低，熱處理設(shè)備則紅外測(cè)溫儀會(huì)發(fā)出不合格信號(hào)，淬火槽前的拒收操作臂將會(huì)抬起，使這根凸輪軸不進(jìn)入淬火槽中。
抽風(fēng)裝置。在感應(yīng)器上部和淬火槽輸送鏈提升工件處的上部，均裝有抽風(fēng)罩，用以保持工位附近的清新環(huán)境。
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