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　　淬火機床的好壞和淬火的結果有必然的聯系但是沒有直接的關系，為什么這么說請聽江蘇高頻淬火機廠家為您解釋。因為中間還有一層程序那就是操作人員，操作人員有很大的一部分原因，車床導軌淬火發生變形后，會導致把兩端的淬硬層全部磨去，也不能把導軌磨平直，導致車床導軌質量不合格，浪費原料，液硬件變薄，出現軟點，耐磨性降低等缺點。
　　這些問題也不是不能解決，主要的解決的方式就是振動時效消除內應力，導軌表面淬火工序和后續磨削工序之間時床身振動時效，振動時效是將激振器固定在床身上，激振力使工件發生共振，床身產生交變運動吸收振動能量，使殘余力得到釋放，提高床身的尺寸穩定性；采用變形補償工藝，在導軌刨削時，床身兩端支撐，中間向下加壓，使床身產生向下凹的變形，加工后，解除壓力，彈性變形恢復，從而控制導軌中間下凹；提高床身與導軌的局部聯接剛度。這些問題都是可以解決的但是需要操作以及維護人員具有一定的實力水平，如果是操作人員造成的失誤水域淬火后變形問題則是致命的，怎么處理都不會有一個更好的結果，最好的方式就是換掉工作人員。
　　在這里在說明一點在遇到一些問題的時候先不要慌張，先看一下是什么地方出現了問題，如果是可以及時的解決的最好就是及時的解決，因為這一段時間損失的都是廠家的，沒耽擱一分鐘都會損傷廠家的利益，在不得已的情況下最好就是通知生產廠家的售后人員進行處理。
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