鋼帶退火爐

　 該鋼帶退火爐采用75%氫氣+25%氮氣為保護氣體。通過中央操作系統（COS）運行。除了裝爐和出爐、移動內罩以及加熱和冷卻罩外，整個過程設備均自動控制。
　　爐殼為焊接鋼板，用型鋼加固，與頂部聯結，便于用天車吊裝。加熱罩下部為耐火和隔熱材料、以及成型的纖維模塊，上部為氈層。加熱罩底部邊緣圍有密封框，使加熱室密封
　　加熱罩燃燒系統包括數個高速燒嘴，沿加熱罩圓周上布置。燒嘴通過爐臺PLC工藝點火系統自動監控。火焰探測儀采用的是UV傳感頭。每次燒嘴故障和火焰誤差都分別記錄。必要時，可手動脫開一個燒嘴，退火工藝少一個燒嘴繼續進行。加熱過程有兩個監測環路保護：一個由PLC監控；另一個由單獨的溫度監控器進行。
　　選擇退火程序后，有關設定值傳輸到爐子的PLC，操作工就可以啟動退火程序。然后，直到退火完成，操作工不需再輸入任何數據或命令，在顯示屏上可以很方便地直接調出重要信息，從而對設備的狀態取得理想的觀察。可以手動干預系統，改變自動運行程序，而不會影響安全性能。
　　整套鋼帶退火爐全自動ＰＩＣ控制，加工量大，節能效果相比傳統型節能達65％。經濟效益明顯。

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