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鄭州英福倫電氣有限公司生產的高頻熱處理設備的工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。    
       加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。
 
金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。
 
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

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冷軋帶肋鋼筋是20世紀90年代國內外迅速興起的新品種。曾在我國得到大力的提倡,但此后生產工藝一直沒有進步,產品各項性能偏低,隨著對現代建筑的抗震要求的增加和高層建筑的大幅度增長,因此,這種鋼筋越來越不符合社會發展的要求,必須在工藝創新上創出一條新路.
于是冷軋帶肋鋼筋加中溫正火穩定化處理生產線應用而生………..
河南冷軋帶肋鋼筋加中溫正火穩定化處理生產研究中心.
河南冷軋帶肋鋼筋加中溫正火穩定化處理生產的用途是:
以Q235碳素鋼盤圓為原料,經過去鱗,剪徑,強力主動冷軋,快速中頻感應加熱處理,飛剪定尺剪斷等一系列的工藝過程,使鋼筋的多項力學性能指標,屈服強度,抗拉強度,伸長率等完全達到HRB400鋼筋的各項參數,根據材料力學的等強度代換原則:屈服強度545-565MPA,完全可以代替HRB400鋼筋的使用,并且外觀光亮,肋紋清晰飽滿,有一層致密的黑蘭色保護層,能持久的在戶外潮濕的環境中不氧化. ＆＊＊河南冷軋帶肋鋼筋加中溫正火穩定化處理生產＆＆＊的金屬學原理是:通過強力控制軋制,形成晶粒細化強化和晶路錯位強化,晶體取向強化等顯微物理變化,即在大壓力比下,原來的粗晶粒被軋輥超強壓迫成較小的晶粒,于是晶粒被細化,:在大壓力比下,原子排列產生畦變,一部分原子發生錯動,由原來較整齊的排列,成為交錯性排列,使材料強度增加,在大壓力比下由于塑性變形的流向方向一致,原子排列曾滑滿變晶狀態。
型    號: YFL-40/50  
輸入功率: 40/50KW  
輸入電壓: 三相380V   50-60Hz  
振蕩頻率: 15-25KHz    20-35KHz
體    積: YFL-40：500×630×1160mm3
YFL-50：550×650×1260mm3
一、生產 8mm以下鋼筋：每小時產量：1.5噸，鋼筋線速度為60米/分； 每小時產量：2噸；鋼筋線速度為90米/分； 每小時產量：3噸鋼筋線速度為120米/分（采用不同加熱模塊的組合實現線速度的產量值）；

二、生產9mm以下鋼筋：每小時產量：3噸，鋼筋線速度為60米/分； 每小時產量：3.2噸，鋼筋線速度為120米/分； 每小時產量：4.8噸，鋼筋線速度為120米/分（不同加熱模塊的組合可以滿足不同產量線速度的產值） 冷軋帶肋鋼筋加熱設備-是目前加工鋼筋的新型冷軋機設備。此生產線有除銹機、冷軋機、配硬質合金軋輥冷軋而成，通過低溫調質處理后鋼筋顏色呈現發黑、發亮。抗拉強度達到565-560兆帕。經國家鋼筋質監局檢測均超過三級鋼標準。生產出的“兩肋鋼筋”具有抗拉、抗震、抗腐蝕等功效。
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