機組配置

（一）單螺桿喂料系統(tǒng)

1)單螺桿喂料機； 電機功率：2.2kw；“三晶或羅賓漢”變頻調(diào)速器；料斗加大

2）立式強制下料，電機功率：3KW,恒速

（二）JDL-95D三螺桿擠出機

    1、D型高扭矩減速箱,高扭減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負荷齒輪油（油品需客戶自購）

   2 .齒輪箱冷卻系統(tǒng)

1)減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：1.1kw；采用板式冷卻器，3平方

3、主機

1）六級交流電機；功率：250kw；“猛特”電機“杰特或羅賓康”變頻調(diào)速器

4、雙螺桿

1）直徑：φ93mm；長徑比48:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；

2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；

3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；

5、料筒

1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；共十二節(jié)，L=290mm/節(jié)，第一節(jié)筒體為進料筒體,第（八九十筒體）改成加大6D二節(jié)筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻；

2）加熱區(qū)段：進料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。

6、水冷卻系統(tǒng)

1）水泵泵電機功率：1.5kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，

2）不銹鋼冷卻水箱，水箱里面帶凈化功能，板式冷卻器2個,每個3平方

3）不銹鋼水箱必須要放-30度防凍液（防凍液乙二醇）假如不按照規(guī)定放防凍液,會導(dǎo)致鋁制冷卻器漏水,不在保修內(nèi)

7.水循環(huán)真空泵；

1）水循環(huán)真空泵，電機功率：15KW,雙罐過來結(jié)構(gòu)，清理方便

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