熱塑性硫化橡膠跑道卷材擠出機(jī)_橡膠跑道卷材生產(chǎn)線_佳德塑機(jī)擁有當(dāng)今橡膠跑道中較高的綜合專業(yè)性能，是國(guó)際體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)館選擇材料。該橡膠跑道施工快捷、維修簡(jiǎn)單、鋪裝效果良好、產(chǎn)品性能穩(wěn)定，是現(xiàn)階段東部沿海地區(qū)廣受大眾好評(píng)的優(yōu)良材料。熱塑性硫化橡膠跑道卷材生產(chǎn)線_熱塑性硫化橡膠跑道卷材設(shè)備是一種雙層一體結(jié)構(gòu)的環(huán)保型橡膠卷材。以天然橡膠及人工橡膠為基礎(chǔ)，混合環(huán)保型填充劑、穩(wěn)定劑及色料，經(jīng)過(guò)專業(yè)設(shè)備連續(xù)壓延處理，并以280-300℃的高溫催化一體成型，機(jī)械壓花，成型后的成品是紋路一致的雙層合成結(jié)構(gòu)1 熱塑性硫化橡膠跑道卷材生產(chǎn)線_熱塑性硫化橡膠跑道卷材設(shè)備徹底清洗料筒，當(dāng)擠出加工不同的材料，特別是在原加工PVC的機(jī)臺(tái)上擠出韌剛TM TPV時(shí)，應(yīng)該先低溫把PVC擠干凈，比較好用洗機(jī)料如PP或PE，同時(shí)拆開(kāi)模頭，把死角的雜料清理掉，然后再設(shè)置加工韌剛TM TPV所需要的溫度。2 料斗式干燥器 80°C /2h，或110°C/1h烘箱 90°C /2h，或120°C/1h高速攪拌器 5min熱塑性硫化橡膠跑道卷材擠出機(jī)_橡膠跑道卷材生產(chǎn)線_佳德塑機(jī)保證良好干燥，因韌剛TM TPV的吸濕特性，在加工前有必要對(duì)其干燥，條件如右表。當(dāng)擠出制品表面有鼓起的氣泡或制品截面有空洞，那正說(shuō)明干燥不夠，那就趕快干燥吧！塑膠跑道板材擠出機(jī)機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本�運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。2.傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。⒊加熱冷卻裝置加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件。⑴2013年擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。預(yù)制型跑道片材擠出機(jī),塑膠跑道板材擠出機(jī)具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過(guò)高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。

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