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螺桿空壓機節(jié)能方式
一、螺桿空壓機變頻調(diào)速方式
   采取變頻調(diào)速方式來降低螺桿空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前，螺桿空壓機的壓力達(dá)到設(shè)定壓力時，即會自動卸荷；改造之后，螺桿空壓機并不卸荷，而是通過降低轉(zhuǎn)速來降低螺桿空壓機的產(chǎn)氣量，維持氣網(wǎng)需要的最低壓力。這里有兩個地方可以節(jié)能：
1、減少螺桿空壓機從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過程帶來的電能消耗。
2、電機的運轉(zhuǎn)頻率降低至工頻以下，使電機軸的輸出功率減少。
3、避免了螺桿空壓機的卸載浪費（卸載時空壓機并不打氣做功，但是也耗電）
4、避免了螺桿空壓機壓力攀升的能源浪費（加卸載）。
以上幾種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗，但是空壓機在工作過程中產(chǎn)生如此大的熱能而讓它白白地散發(fā)到空氣中去，卻在很長的時間內(nèi)未得到用戶的普遍重視，這不能說不是一個極大的遺憾。
二、螺桿空壓機集中控制方式
對多臺螺桿空壓機采取集中控制方式。根據(jù)用氣情況自動控制空壓機的運行臺數(shù)，改造之前，空壓機開啟的臺數(shù)是固定的。
1、若用氣量進(jìn)一步減少，性能好的螺桿空壓機則會自動停機。在（1）的情況下，空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后，便可停掉相應(yīng)臺數(shù)的空壓機，運行臺數(shù)減少了，無疑就節(jié)約了用電。
三、螺桿空壓機余熱回收
空壓機熱能回收是一項非常環(huán)保的節(jié)能方式。
熱能回收裝置工作原理
螺桿空壓機的高溫油經(jīng)過熱交換器把熱量傳遞到冷卻水中，冷卻水被加熱后流到保溫貯水桶中，這樣就可達(dá)到熱能回收的目的。
螺桿式空壓機排氣溫度高原因
螺桿式空壓機排氣溫度高原因涉及到的方面比較多，首先，潤滑油的供給，有沒有按照要求添加，若是不及時或者是不足，均會導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)的各處摩擦增大；之后是溫控閥件，或許是由于它的失靈導(dǎo)致無法判斷內(nèi)部正常狀況，沒有在第一時間做出應(yīng)對措施；最后，冷卻裝置故障，降溫效果不明顯。
除了這些，螺桿壓縮機檢修時還有斷油閥、機油濾芯等多處均需要考慮，另外，管路老化、泄漏，它們都可能是空壓機排氣溫度高原因。當(dāng)遇到該問題時，先根據(jù)表現(xiàn)來判斷，將可能存在的因素一一列出，再逐個的進(jìn)行檢查。其實，氣體的源頭不要忽略，若是吸入的空氣自身溫度就比較高，那么，就增加了各處的負(fù)荷，質(zhì)量不合格成為必然。所以，讓設(shè)備良好運行的前提是先將所在空間準(zhǔn)備好，保證通風(fēng)，能將熱量及時的排出去。
簡單而言，螺桿式空壓機排氣溫度高表現(xiàn)形式有多種，原因肯定也各異，不能盲目的對機器進(jìn)行拆卸，必須合理規(guī)劃，鎖定有疑問的地方，盡量提高維修的效率，避免無用功。停機維護不能拖延，有異常馬上處理。