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空壓機(jī)的其他的安裝要求
       1 ) 電動機(jī)一般固定在專用導(dǎo)軌上，它們的基礎(chǔ)及安裝要求基本上同主機(jī)安裝時一樣。但要注意保證兩個傳動輪的平行度，如為聯(lián)軸器傳動，應(yīng)按其技術(shù)要求進(jìn)行校正、安裝。然后在適當(dāng)部位標(biāo)出電機(jī)正確的旋轉(zhuǎn)方向。
       2 ) 電氣設(shè)備（必要時空壓機(jī)）應(yīng)可靠接零或接地。開關(guān)控制柜前要用絕緣膠墊或木踏板同地面絕緣（尤其是高電壓射)。
       3 ) 對配備有自動控制保護(hù)裝置的安裝，必須按使用說明書的要求或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
       4 ) 露在外面的帶輪、飛輪、聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)有合適的防護(hù)罩，并用螺栓可靠地固定；不準(zhǔn)用鐵絲、布條、棉紗等來捆綁。防護(hù)罩不得與旋轉(zhuǎn)（運(yùn)動）部件有任何摩擦和接觸。
       5 ) 壓縮空氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置便于觀察、g 制、隔音的操作室（或休息室），并在室內(nèi)和經(jīng)常巡回的路線中安裝各電動機(jī)的停車開關(guān)，以便在緊急情況下能迅速停車。
       6 ) 站房內(nèi)應(yīng)配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑模�并懸掛于取用方便的高度和位置，并定期檢査，以保證滅火性能。
閥門的安裝及要求
      1 )壓縮機(jī)所用閥門必須有足夠的強(qiáng)度和密封性，墊料、填料及緊固零件應(yīng)符合介質(zhì)性能所需要求。安裝位置應(yīng)便于操作與維修。
      2 ) 水平管道上的閥門，閥桿應(yīng)向上垂直或略有傾斜，禁止朝下。一般截止閥介質(zhì)應(yīng)自閥的下口流向上口；旋塞、閘閥和隔膜式截止閥允許從任意端流入或流出。
      3 ) 止逆閥• （又叫止回閥或單向閥）的介質(zhì)流向不得裝反。升降式止逆閥應(yīng)保持閥盤軸線與水平面垂直；旋轉(zhuǎn)式止逆閥搖板（閥瓣)的旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)水平放置。止逆閥在安裝前后,必須檢查、調(diào)整其關(guān)閉位置和密封性。
      4 ) 在空壓機(jī)與儲氣罐的排氣管道上應(yīng)裝止逆閥,在空壓機(jī)與止逆閥之間應(yīng)裝放空管及閥門。啟動前打開放空閥可作空載啟動，停機(jī)后放掉機(jī)內(nèi)殘留空氣，便于再次啟動或檢修。
      5 ) 空壓機(jī)至儲氣罐之間不宜裝切斷閥門。如裝設(shè)時，在空壓機(jī)與切斷閥門之間，必須裝設(shè)安全閥。
      6 ) 安全閥的開啟壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，其開啟時所能通過的流量，必須大于空壓機(jī)的排氣量（即能盡快排流釋壓)。杠桿式安全閥在安裝時，必須保證閥座軸線與水平面垂直。
      7 ) 法蘭連接的閥門，安裝時應(yīng)保證兩法蘭的端面平行和同心。高溫閥門的連接螺栓應(yīng)涂黑鉛粉，以利裝拆。螺紋連接的閥門，安裝時螺紋應(yīng)完整無損，并涂以密封膠合劑或在管道上纏生膠帶，如聚四氟乙烯膠帶。
      8 ) 閥門在安裝前后應(yīng)轉(zhuǎn)動閥桿，檢査其是否靈活(有無卡阻或歪斜）及密封性（漏者應(yīng)換)