目前國內大多數玻璃家具制造廠商都有玻璃制品與各類材料粘接，如玻璃與玻璃，玻璃與金屬，玻璃與塑膠，此類粘接大多數都用UV膠，前提是玻璃得透明。
我司針對此類粘接中，鋼化玻璃不透光，電鍍油漆拋光處理過，現開發了一款結構膠，直接施膠，常溫3-5分鐘自然固化，固化后膠液呈極好的彈性，耐高溫，耐剝離，高強度，不腐蝕粘接材質。不需做任何處理。使得各大廠商大大降低生產成本。
   針對塑膠產品行業，硅膠，PP等惰性塑膠材料的粘接難題，現我公司開發的一款底涂劑能夠改善粘接強度，首先將底涂劑涂于惰性材料表面再用我司瞬間膠粘接。此膠水固化后粘接強度極高，耐高溫。粘力可以達到硅膠本身的破壞。此底涂劑不僅適合硅膠，PP塑料還可以與其它，如TPU，PET，鋁等處理后再與硅膠冷粘效果顯著。在此要說明下，我們這款膠水是一款快干型的膠水，是室溫固化型。底涂劑要與此膠水配套使用效果會更好。
   很多高分子的特性和其反應率有關係。例如：反應率越高，Tg、硬度、耐熱性、機械強度…都會比較好。有的高分子特性和反應率不一定有關係，例如接著強度和慢速的破裂能量…等。實務上來說，反應率夠用就好。追求很高的反應率，有的時候會導致制作過程，有時候會導致成本增加，有的時候根本就無法實現。以環氧樹脂的地板漆為例，室溫7天後的反應率大概在70~75%之間，就足以符合無塵地板硬度、耐刮等要求，現實上不需要也沒辦法再進一步提高地板漆的反應率。從很多例子都足以說明不一定要追求很高的反應率，什麼是適合的反應率才是真正的問題。
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