1.專業(yè)專注專精的工匠精神，從2003年成立至今我們專業(yè)制作EPE珍珠棉發(fā)泡機及配套設備，13年來我們虛心接受客戶合理化建議，在技術人員不斷研發(fā)完善創(chuàng)新下，使我們EPE發(fā)泡機遙遙領先于同行

2.我們的EPE發(fā)泡機生產出來的珍珠棉片材“發(fā)泡倍率高、克重輕”。在原材料相同，厚度相同，不影響片材質量的情況下，我們的設備生產出來的發(fā)泡片材長度遠超同行，在市場中讓客戶有更大的競爭優(yōu)勢。

3.設備配置高而全， 性能穩(wěn)定， 故障率低 ，主要電器配置均為知名國內外大品牌

4.付款靈活，客戶可預先參與試機或安排客戶到第三方本公司的業(yè)務單位參觀，客戶訂做的設備生產出來的片材完全符合客戶要求，客戶滿意后才付全款

5.上門安裝調試，對客戶技術人員進行培訓，直至客戶技術完全掌握為止。

6.設備自動化程度高，有效提高生產效率，大幅降低人員勞動強度。設備包括顆粒自動給料，斷料自動報警，液壓自動換網(wǎng)，收卷自動計米、自動報警翻轉。片材厚薄調節(jié)免扯斷裝置屬于本公司特有。

7.專業(yè)的售前咨詢， 讓客戶安心售后服務 ，24小時故障申報，最短時間內為客戶拿出解決方案。

8.可以按照客戶需求定制特殊規(guī)格各種型號的epe發(fā)泡機及其他配套設備。具體詳情咨詢：136 8638 7253  微信：51930951

EPE珍珠棉發(fā)泡機主要有以下幾大部分組成:

1、螺桿：是用38CrMnALA氮化鋼精制而成。經熱處理調質和氮化處理以及表面處理鍍鉻使螺桿具有高強度、表面高硬度的特性，從而提高了螺桿的使用壽命。長徑比高達L/D=55,提高了螺桿的塑化能力和質量。 

2、機筒：是用38CrMnALA氮化鋼精制而成。經熱處理（調質＋氮化），可防長期使用損耗。機筒與進料段和模頭裝置由法蘭盤連接 。 

3、進料段：進料段兩端分別與機筒和減速箱連接。原料由此部分送入擠出機。用戶應保持該部分冷卻水的不斷循環(huán)，以防溫度上升。導至原料發(fā)粘、結塊、堵塞進料口。 

4、擠出機主電動機：主電動機為可變頻調速交流電機，由空氣（配風機）冷卻。主電機通過減速箱與主機螺桿連接。 

5、丁烷輸入和丁烷泵：丁烷泵是高壓計量泵，此泵將液化丁烷以10--40Mpa 的高壓注入機筒，丁烷和融化的ＬＤＰＥ在進入機筒處混合。丁烷進入機筒處設有單向閥，以確保融化的ＬＤＰＥ在機筒壓力大于丁烷壓力的情況下不致于反向倒流，確保生產安全。

6、抗縮劑輸入和抗縮劑泵：抗縮劑泵以10～40Mpa的壓力將抗縮劑加熱后送進機筒。融化了的抗縮劑和ＬＤＰＥ是在抗縮劑進料部分混合。進料部位設有單向閥，使融化了的ＬＤＰＥ在機筒壓力高于抗縮劑壓力情況下不致反向倒流，以確保生產安全。 

7、模頭部分：融化了的原料從此部分擠出。原料一經過模唇就開始發(fā)泡。ＥＰＥ珍珠棉片材的厚度取決于模唇和牽引速度。 

8、定型鼓：ＥＰＥ珍珠棉片材的寬度由此部分決定，因此冷卻水、冷卻空氣都應在此部分提供。 

9、牽引輥：由定型鼓延展開的片材進入此部分牽引，此時牽引速度應保持均衡，以保證片材質量。牽引輥徑長為φ350～2200mm，并裝有可變速的電動機，以便調整牽引速度。 

10、雙工位自動計米翻轉收卷機：此部分裝有可定片材長度的計米器，當?shù)谝惠伿站黹L度達到設定要求時，可自動翻轉180°第二軸開始自動翻轉收卷同時第一軸自動停止。

金利達EPE珍珠棉設備配置自動調片厚度裝置，不停機、不斷片，自動換網(wǎng)，創(chuàng)新技術，自動化操作。金利達EPE珍珠棉設備生產制品發(fā)泡倍率高、潔白細膩。電器控制系統(tǒng)精選國際知名品牌，防爆電機、變頻調速控制，節(jié)能高效、安全穩(wěn)定。溫控系統(tǒng)實現(xiàn)智能數(shù)顯控制，并配有冷卻循環(huán)水直接冷卻機筒，溫度控制更精確，反應更靈敏。更換不同機頭模具和輔機，還可以生產發(fā)泡管、發(fā)泡棒、發(fā)泡網(wǎng)及珍珠棉護角，實現(xiàn)一機多用。金利達EPE珍珠棉生產線具有自動控溫，安全節(jié)電、運行平穩(wěn)、產品質量穩(wěn)定而且可靠，可連續(xù)的生產各種規(guī)格的發(fā)泡片材。