湖北全自動吸塑機廠直銷全自動三工位裁切一體吸塑機

全自動三工位正負熱壓吸塑機概述：
         JS-ZX710全自動吸塑機是集成自動吸塑、自動沖裁、自動疊料為一體的自動化塑料加工設備。由本公司借鑒傳統類似設備歷時2年研發并優化推向市場，該設備在高自動化運行的前提下更突顯穩定的性能及可靠的控制和便捷的數據管理。

全自動三工位正負熱壓吸塑成型機部分樣品圖

全自動三工位正負熱壓吸塑成型機用途：

全自動工位正負壓吸塑機操作：

         動作流程設計為1人操作，人工將卷料放置于料架相對位置---開動上料氣閥----上料臂將卷料自動托舉到固定位置---將片材按要求置入鏈條入口----點動拉片---材料進入加熱工位----定長拉片---材料依設定尺寸移動---吸塑上下模同步執行吸塑工藝----開啟自動運行----吸塑后的產品移動到沖裁工位---自動沖裁---自動移動到疊料工位----計數疊料次數---統一傳送到包裝履帶---人工裝箱，此流程由人工設定各運行參數，由PLC建立數據組，對有記錄的生產項目可調出數據一鍵設置參數，整機運行自動完成并自動監控，部分位置傳感故障有觸摸屏提示故障分析點，符合現代化工控要求。

（1）板材定位系統一般由井字型材壓料框、動力氣缸或油缸以及平衡同步機構組成。其作用對塑料板材起到加緊定位。走架式加熱方式的壓料框為上下結構，并加有橫向鎖緊機構，確保壓料框能與板材墊板靠緊密封。框架可根據模具大小做對應調整，分手動和自動調整；

（2）吸塑模具定位系統一般由上下模臺、上下模氣缸或油缸以及同步機構組成。其作用是對吸塑模具起到加緊定位，并對模具與真空管道連接。定位方式手動螺絲鎖緊或氣動自動鎖緊兩種方式。同步機構能確保上下模同步升降，確保吸塑成型精度；

（3）框架系統一般由型材機架，密封箱，防護門組成。防護門由自動和手動之分；

（4）加熱系統一般由加熱磚或加熱管、烘箱架體以及動力氣缸或電機組成；

(5)??冷卻系統一般由氣、水管道以及噴霧頭組成；

（6）電氣系統　電氣控制系統與氣壓或液壓系統理配合，可實現吸塑機的工藝過程要求（溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由PLC及觸摸屏、接觸器、電子元器件、調溫儀表、電磁閥、傳感器等組成。一般有三種控制方式，手動、自動、調整。

吸塑裁切一體機熱賣中。脈沖離散定位裁切、成品間歇式堆疊、廢料自動收卷。可接于任意高速吸塑機，設備為您省去人工的開支，免去人工管理的麻煩。。