在合金壓鑄生產中都需要用到一種溫控設備，它就是壓鑄模溫機。對于壓鑄模溫機，相信很多人都知道，如果不知道的可以看下前面介紹的這篇文章：什么是壓鑄模溫機。但對于壓鑄模溫機的工作原理問題，很多人就不太了解了，因此，專業壓鑄模溫機廠家深圳首熙的技術人員在此給大家介紹下壓鑄模溫機的工作原理，希望對大家有所幫助。

壓鑄模溫機，從名字就可以看出，它是壓鑄專用模溫機，對于壓鑄行業的人都知道，不合理的模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。壓鑄模具比注塑模具尺寸上要大得多，需要加熱冷卻的負荷大;在壓鑄生產時，合金溶液的溫度高達五六百度，而模具溫度要穩定在100多度到300度之間，同時壓鑄模具的熱流道比較長，使用溫度高，所以都需要壓鑄模溫機控溫，而且大都是油溫機，高溫、高壓力的熱油循環泵導熱油在壓鑄模具和模溫機之間循環。

    壓鑄模溫機在機械設計上主要是實現工作生產壓鑄金屬產品時，失熱少的功能效果。 壓鑄模溫機的熱交換設計獨特，加熱及冷卻單元是以組件管筒形式換入，并以特別之陶瓷纖維作革熱保護，優點是安裝靈活。導熱油在管筒縲紋上以每秒3 米的速度流動，加熱器在管筒中心，因此加熱效果均勻，不會像其它熱浸式或側熱式的設計造成溫度局部位置過熱。

    導熱油通到模具里控制模具的溫度。溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設定值，則控制系統接通加熱元件，加熱導熱油;如果該溫度高于設定值，則控制系統接通冷卻元件，冷卻導熱油。設備采用自動控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，提高合金壓鑄件的內在和表面質量，延長模具的使用壽命。

        運油式壓鑄模溫機工作原理圖：

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