石粉造粒機   石粉母粒造粒機

滑石粉高填充母粒造粒機: 密煉機----提升機------錐雙喂料機---------單螺桿造粒機-------- -對吹熱切機頭-----一級旋風分離器---------二級旋風分離器-------加長風冷振動篩------成品料

石粉母粒造粒 機廣泛應用于各種通訊電纜料、 光纜料、普通民用電纜料、交聯(lián)電纜料等的生產(chǎn)，眾所周知電纜料的生產(chǎn)要有非常準確的控溫，塑化均勻，以利于放線生產(chǎn)。通過密煉單螺桿可以測到熔體的真實溫度，完全可 以做到精確控溫，這也是雙螺桿無法做到的，而且多組喂料可隊減少預混料工序，避免人為雜質的混入而影響產(chǎn)品質量。特別值得一提的是，密煉式單螺桿混煉擠出機可以用于熱固性玻纖增強酚醛塑料的連續(xù)化生產(chǎn)，玻纖添加量可達到50%以上，總的填料比例可達到70%以上， 產(chǎn)品質量完全可滿足模塑料的生產(chǎn)要求，而且超過間歇法生產(chǎn)的產(chǎn)品質量。解決了間歇法生產(chǎn)中無法克服的缺點。            

塑料己成為世界上四大通用材料之一，隨著塑料制品領域的不斷擴大，對塑料制品的品質要求越來越高。單純的對塑料制品填充無機粉體，己不適應當前塑料發(fā)展的形勢。越來越多的塑料生產(chǎn)廠家和不同的塑料制品應用領域，要求塑料制品即外觀光澤好、韌性好、衛(wèi)生性能好、比重小、成本低等，還要保持基本的透明度、光澤度。面對塑料制品不斷創(chuàng)新升級，我公司研究人員，通過多次的研究試驗，成功的開發(fā)出新型滑石粉母料造粒機。昆山玖德隆滑石粉造粒機生產(chǎn)的透明填充母料，折光率為1.5-1.6，基本符合PP、PE折光率1.43-1.63。添加量5-30%，該母料比重小，熱封性好，拉伸強度大。最新合成的多元共混透明填充配方，基本消除了吹膜時引膜桿白色現(xiàn)象。透明填充母料，適應于熱塑型聚烯烴，如;PP、LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、生物降解塑料、再生塑料等等。如:塑料桶，簿膜、餐具、板材、片材、管材、異型材、擠出、注塑、吹塑，流延等。

在機混煉環(huán)螺桿的特點是在計量段位置上設置混煉元件，主要起混合、均化作用�；�于機械制造工藝方面的考慮，一般在結構上有兩種形式，即屏障型和銷釘型。

屏障型混煉元件在塑化過程中，利用進料槽與出料槽之間屏障棱對物料的剪切作用，可對殘留的未塑化好的微小碎塊得到進一步的均化，同時物料也得以混合。采用這種結構，物料在進入混煉段之前應含有一定的固相料，以發(fā)揮這種元件的最大效率。其混色及塑化效果都比較好，但對某些透明度高的制品或熱穩(wěn)定性差的原料要注意混煉元件的參數(shù)選擇。

銷釘型混煉元件在塑化過程中，充分利用了銷釘?shù)姆至髯饔茫�在分流過程中，在前段未塑化好的微小碎塊會不斷從已熔融的物料中吸收熱量，從而使整個熔融物料的溫度降低。當塑料通過銷釘時物料中的固相被粉碎細化，熔融時間縮短。而由于多次的混合，又可得到塑化好的熔料。采用這種結構，比較適合于對溫度控制要求較高，加工中要求溫升小的原料。如HPVC、PET透明料等。在設計中要注意銷釘?shù)奈恢�、�?shù)量及環(huán)流面積等參數(shù)的選擇。

分離型螺桿的結構及應用分離型螺桿的結構特點是在熔融段增加一條副螺棱，將主螺紋槽分為兩部分，在螺桿塑化過程中形成固液相分離，固相料全部留于固相槽中，而固相槽中的氣體則在壓力的作用下向后自料中排出，減少了制品中的氣泡。同時增大了固相料與機筒內(nèi)壁的熱交換面積。