組合式熱流道系統位于模具的中心位置且與模具的聯接很少，其制造材料不要求具有很高的熱傳導性，也不要求設置箝位以及對模具片預加張力。這種最低限度的連接提供了高精度和穩定的溫度曲線，因此能量的消耗比傳統的熱流道系統要低得多。
組合式熱流道系統能夠直接預裝配獨立于模具的液壓線路。液壓設備直接驅動的閥門口也可以直接安裝在系統上，這樣就省略了傳統機器上的控制閥，使注塑成型更加靈活。另外，電器以及液壓線路也可以按照客戶的要求進行配置。由于系統在交付前會經歷電氣、溫度、液壓或氣壓的檢測，因此客戶會得到預安裝系統的說明，從而可以很容易地在模具內進行安裝并馬上投入生產。
當模具或系統需要常規的維護時，組合式熱流道系統可以同樣采用簡單的步驟從模具上拆卸下來，從而可以獨立于模具進行修理和檢測。
通常，組合式熱流道系統降低了維修成本。完整的熱流道系統基于組合式的預配設計和安裝，裝配過程中加熱器或熱電偶的導線被去掉。連接加熱器和配電箱的導線被安放在一個特別設計的導管中，這對模具或者熱流道系統的拆卸都是很有利的。同時，綜合的熱流道系統能夠進行免拆卸日常維護，從而節約了時間并減少了裝配錯誤發生的幾率。