TWX系列注塑機(jī)是我公司在暢銷多年的TW機(jī)型的基礎(chǔ)上，經(jīng)我司資深工程技術(shù)人員的潛心研究及不斷的完善。對(duì)其鎖模、注射以及整體機(jī)架等進(jìn)行了有限元分析，機(jī)器的設(shè)計(jì)參數(shù)，整體性能，外觀及結(jié)構(gòu)都得到了全面的提升，是極富創(chuàng)造性設(shè)計(jì)的新機(jī)型。

TWX /JS  精密伺服泵節(jié)能節(jié)能機(jī)型
配備了高性能的伺服變速動(dòng)力控制系統(tǒng)（備選），在注塑機(jī)成型過程中對(duì)不同的壓力流量作出相應(yīng)的頻率輸出，并對(duì)壓力流量進(jìn)行精確的閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)對(duì)注塑機(jī)能量需求的最佳匹配和自動(dòng)調(diào)整。實(shí)現(xiàn)了精密的速度與壓力控制（鎖模、射膠、頂出全機(jī)閉回路伺服控制極大提高響應(yīng)速度，重復(fù)性精度在1%以內(nèi)；保壓動(dòng)作持續(xù)測(cè)試10秒，壓力誤差不超過10Kg）。該系列機(jī)型和普通注塑機(jī)相比可節(jié)省電30%~80%，將為客戶更高的利潤(rùn)空間。

1. 機(jī)鉸運(yùn)動(dòng)參數(shù)采用五點(diǎn)式機(jī)鉸設(shè)計(jì)專用軟件進(jìn)行優(yōu)化，使動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)更為順暢。
2. 高剛性優(yōu)化箱式模板，保證模具受力均勻，注塑無飛邊，延長(zhǎng)模具壽命
3. 配合高電腦處理器的運(yùn)動(dòng)控制模塊，快速運(yùn)動(dòng)無沖擊，顯著延長(zhǎng)機(jī)器和模具的壽命
4. 微速開模功能，大幅度提高產(chǎn)品脫模時(shí)的低速穩(wěn)定性
5. 機(jī)械、電氣雙重安全聯(lián)鎖保護(hù)（3580KN以上有液壓保護(hù)）
6. 拉桿特殊工藝處理、強(qiáng)度可靠
7. 低壓模具保護(hù)裝置
8. 自動(dòng)調(diào)模功能
9. 特快鎖模功能，提升生產(chǎn)效率
10. 高壓自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
11. 強(qiáng)化處理動(dòng)模板移動(dòng)耐磨軌道
12. 多種液壓頂出模式
13. 滾輪可調(diào)節(jié)式動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)
14. 抽芯動(dòng)作方式選擇（可任選）
15. 液壓油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒圈調(diào)模
16. 開關(guān)模、頂出位置尺控制
17. 數(shù)控四段開關(guān)模壓力、速度、位置控制
18. 機(jī)械手機(jī)械安裝定位接口

1. 雙缸平衡注射系統(tǒng)
2. 配置多種直徑螺桿
3. 超寬的射速調(diào)整范圍，可以適應(yīng)更多的產(chǎn)品成型加工
4. 注塑和塑化過程始終低機(jī)械摩擦阻力，并均勻，注塑和熔膠過程更穩(wěn)定，重復(fù)性精度高
5. 具備位置、壓力、時(shí)間隨意選擇的保壓切換功能，調(diào)試工藝更輕松便捷
6. 通過特別的控制原理，可以實(shí)現(xiàn)精密計(jì)量控制，注塑重量偏差可達(dá)5‰
7. 注射機(jī)構(gòu)緊湊，進(jìn)一步提高穩(wěn)定度
8. 保壓及背壓設(shè)定
9. 精密PID溫度控制，溫度控制精度可達(dá)±0.5℃
10. 防滑鋁花紋蓋板
11. 雙射移油缸平衡于料筒兩側(cè)，確保射嘴不偏移，密封性好，不容易漏膠（3580KN及以上）
12. 注射行程電子尺控制
13. 防流涎功能
14. 自動(dòng)清料功能
15. 高速油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿預(yù)塑裝置
16. 螺桿冷啟動(dòng)（防止）功能
17. 射出防護(hù)罩
18. 料筒自動(dòng)熱功能
19. 噴嘴對(duì)中微調(diào)裝置
20. 螺桿測(cè)速裝置
21. 螺桿倒索防流涎裝置

1. 歐美名牌液壓元件配以差動(dòng)式油路設(shè)計(jì)，保證鎖模快捷、平穩(wěn)、低噪，縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率
2. 插裝式溢流閥高速熔膠背壓，高速范圍更寬更穩(wěn)定，產(chǎn)品更致密美觀。（比例式調(diào)整為備選）
3. 大扭矩液壓馬達(dá)，滿足各種原料的塑化要求。
4. 閉環(huán)伺服壓力、流量控制
5. 進(jìn)口伺服電機(jī)泵、驅(qū)動(dòng)控制器
6. 高性能精密濾油裝置
7. 比例壓力及比例流量閥采用進(jìn)口名牌產(chǎn)品
8. 配備變量泵，與定量泵系統(tǒng)相比，節(jié)能30%~50%
9. 電機(jī)油泵采用開放式設(shè)計(jì)，方便檢測(cè)或保養(yǎng)
10. 采用壓力負(fù)載感應(yīng)比例技術(shù)，節(jié)省能源
11. 高性能變量系統(tǒng)
12. 低噪音液控系統(tǒng)
13. 油溫偏差報(bào)警功能
14. 油箱液位計(jì)
15. 油箱濾芯阻塞報(bào)警功能（3580KN及以上）
16. 自封式油箱濾油器（3580KN及以上）
17. 液壓油冷卻裝置

1. 7＂大屏幕彩色LCD顯示屏（10＂大屏幕彩色LCD顯示屏備選）
2. 多語言文字支持
3. 屏幕保護(hù)功能，可以延長(zhǎng)顯示屏的使用壽命
4. 溫度由電腦以PID方式閉環(huán)控制，可設(shè)定的溫度范圍在0℃~399℃
5. 高速微處理器，系統(tǒng)掃描時(shí)間＜1MS，使功能更強(qiáng)大
6. 提供注塑工藝曲線及注塑動(dòng)畫顯示，方便了解機(jī)器動(dòng)作
7. 備用打印機(jī)接口，作為生產(chǎn)管理之用
8. 工藝參數(shù)預(yù)設(shè)定
9. 機(jī)械手電氣接口
10. 參數(shù)資料保護(hù)鎖
11. 電腦內(nèi)存模具記憶功能
12. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示各動(dòng)作運(yùn)作情況
13. 異常報(bào)警功能
14. 溫度偏差顯示
15. 電機(jī)安全保護(hù)裝置
16. 系統(tǒng)硬件I/O檢測(cè)功能
17. 外供預(yù)留電源插頭2組
18. 緊急停止保護(hù)裝置
19. 電氣硬件聯(lián)鎖保護(hù)功能
20. 單色警報(bào)燈SPC系統(tǒng)
21. 三色警報(bào)燈（可選）
22. 全封閉電器控制箱，電器元件排布整齊，互不干擾