干粉砂漿設(shè)備主要由儲(chǔ)料罐，雙軸無(wú)重力混合機(jī)，提升機(jī)，待混倉(cāng)，小料倉(cāng)，成品倉(cāng)，包裝秤，斗提機(jī)，除塵器，全自動(dòng)計(jì)量配料秤倉(cāng)，框架等組成。

:綏化預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線廠家
儲(chǔ)量罐主要用來(lái)儲(chǔ)存原料，一般容量為60立方，數(shù)量為3個(gè)，用來(lái)儲(chǔ)存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生產(chǎn)時(shí)根據(jù)客戶(hù)的配方將水泥，粉煤灰，沙子按比例輸送到配料秤倉(cāng)內(nèi)，在由配料秤倉(cāng)將配好的物料送到斗提機(jī)內(nèi)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可電子秤計(jì)量投入外加劑料斗，經(jīng)斗提機(jī)將物料提升到框架上面的待混倉(cāng)內(nèi)等待混合，然后將物料卸入雙軸無(wú)重力混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，混合后的物料由氣動(dòng)門(mén)進(jìn)入成品倉(cāng)內(nèi)，再由閥口包裝機(jī)進(jìn)行包裝即可完成操作，與簡(jiǎn)易型生產(chǎn)線相比又先進(jìn)了一步。

干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲(chǔ)罐內(nèi)供生產(chǎn)使用。濕砂首先輸送機(jī)送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，然后傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥處理。

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1、的計(jì)量配料系統(tǒng)

計(jì)量配料方式很多,其中性能的是螺旋輸送機(jī),原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,材料,水平布置,度高,壽命長(zhǎng).如添加劑(小料)是以微量來(lái)進(jìn)行計(jì)量的.比例在一比一千到一萬(wàn)的比例的,對(duì)計(jì)量的很關(guān)鍵.

2、混合系統(tǒng)

混合機(jī)是砂漿材料生產(chǎn)中關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的""."同鼎"牌混合機(jī)是結(jié)合國(guó)外針對(duì)干混砂漿服務(wù)的加重型混合機(jī)能達(dá)到如下性能.

(1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。

（2）具有獨(dú)特的攪拌原理和混合機(jī)設(shè)計(jì)而達(dá)到混合和率的基礎(chǔ)上降低能耗。（如有機(jī)膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無(wú)機(jī)玻化微珠保溫砂漿的混合原理）

（3）高速飛刀，地分散纖維。

（4）整機(jī)采用氣密封，氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)，獨(dú)特的出料裝置門(mén)、漿葉榜板損設(shè)計(jì)，壽命超長(zhǎng)，維修方便，可靠穩(wěn)定。

3、成品倉(cāng)及二次混合系統(tǒng)

成品倉(cāng)和二次混合消除了纖維多、流動(dòng)性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了快速，連續(xù)出料，對(duì)特種原料成品倉(cāng)加上氣浮裝置能順利出料。

4、環(huán)保的包裝系統(tǒng)和散裝

根據(jù)產(chǎn)品品種，該公司閥口袋、敞口袋、包裝機(jī)。包裝范圍20-50kg，滿(mǎn)足不同的項(xiàng)目。控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動(dòng)完成。包裝好的產(chǎn)品皮帶輸送機(jī)輸送到碼垛臺(tái)進(jìn)行存放，由叉車(chē)完成產(chǎn)品入庫(kù)工作。稱(chēng)量，包裝高。

5、智能電腦配料系統(tǒng)

電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護(hù)方便、彩色CRT顯示工段設(shè)備工藝流程圖，具有雙倉(cāng)同時(shí)給料以縮短配料時(shí)間、配方、打印實(shí)時(shí)配料報(bào)表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報(bào)表，并且統(tǒng)計(jì)其班日、星期、旬、月等定量報(bào)表。

6、干粉砂漿設(shè)備成套配置：

產(chǎn)量大的干粉砂漿設(shè)備，一般情況下會(huì)用到4-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車(chē)打入。散裝粉煤灰倉(cāng)一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料使用情況。

干粉砂漿設(shè)備工作程序：

1、試機(jī)前必須先將本套干粉砂漿設(shè)備所有減速機(jī)加油（按標(biāo)準(zhǔn)），本干粉砂漿設(shè)備需要加油單機(jī)有：①輸送泵減速機(jī)②配料稱(chēng)斗斗提機(jī)④雙軸混合機(jī)⑤成品倉(cāng)減速機(jī)⑥空氣壓縮機(jī)等。

2、接通所有電機(jī)線路，氣動(dòng)控制線接至配電柜，然后逐個(gè)試轉(zhuǎn)，調(diào)好轉(zhuǎn)向，將配料稱(chēng)，閥口包裝機(jī)調(diào)試好后，準(zhǔn)備生產(chǎn)。

3、首先開(kāi)啟斗式提升機(jī)，空氣壓縮機(jī)，除塵器，啟動(dòng)配料稱(chēng)斗開(kāi)始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉(cāng)。

4、啟動(dòng)雙軸無(wú)重力混合機(jī)，在啟動(dòng)成品倉(cāng)電機(jī)。

5、雙軸無(wú)重力混合機(jī)工作3-5分鐘后啟動(dòng)成品倉(cāng)電源，打開(kāi)雙軸無(wú)重力混合機(jī)閥門(mén)將物料放入成品倉(cāng)進(jìn)行包裝。

6、當(dāng)松開(kāi)氣動(dòng)閥門(mén)按鈕時(shí)，氣動(dòng)門(mén)關(guān)閉，啟動(dòng)斗式提升機(jī)進(jìn)行第二批次投料。

依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量（工作時(shí)雙軸無(wú)重力混合機(jī)以及成品倉(cāng)一直運(yùn)行工作）。

:綏化預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線廠家不得與其它設(shè)備同起，要交錯(cuò)起動(dòng)，以免跳閘。溢流型球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)15分鐘，以免打壞襯板。運(yùn)行中要檢查溢流磨筒體是否漏漿，認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于6С，發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。運(yùn)轉(zhuǎn)中要觀察溢流型球磨機(jī)中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時(shí)，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得上停車(chē)，以免造成抱軸。