AMO角度測量頭WMK 2010 S 900 S014用于數控機床加工

AMO GmbH成立于 1993 年，總部位于奧地利圣彼得阿姆哈特，專注于工業級測量設備制造，核心產品為基于 AMOSIN® 感應技術的角度和線性編碼器，廣泛應用于機床、機器人、半導體設備等領域。

AMO WMK 2010 S 是一款角度測量頭，具有電感式測量、外部測量布置、高分辨率等功能特點，具體如下：
測量原理先進：采用電感式測量原理，屬于增量式測量方式，能夠實現對角度的精確測量。
外部測量布置：為外部測量類型，可根據實際應用場景，方便地安裝在需要測量角度的部件外部，適應不同的機械設備結構要求。
信號輸出特性：輸出約 1Vss 的增量信號，無信號倍增，可提供模擬信號（1Vss），適用于對安全性有要求的設備，能為后續的信號處理和控制提供穩定的輸入。
高分辨率：刻線數和信號周期數均為 256，細分周期為 1000μm，能夠實現較高的測量分辨率，滿足高精度測量需求。
較高采樣頻率：最大采樣頻率為 100.00kHz，可快速捕捉角度的變化，適用于高速旋轉或快速角度變化的測量場景。
電源要求寬泛：工作電壓為直流 4V 至 7V，對電源的要求較為寬泛，易于與多種電源系統兼容。
連接方式便捷：電氣連接采用 M23 插頭，17 針，連接牢固且便于插拔，電纜長度為 0.5m，測量頭電纜長度為 1.0m，可滿足一定距離的安裝需求。

AMO WMK 2010 S 900 S014 作為一款高精度角度測量頭，憑借其電感式測量原理、高分辨率（256 刻線數）、寬電源范圍（4-7V DC）及 IP67 防護等級（參考 AMO 同類產品特性），可廣泛應用于對角度測量精度、環境適應性和信號

穩定性要求較高的行業。以下是其典型應用領域及具體場景：

一、工業自動化與機床制造
數控機床與加工中心：用于主軸旋轉角度監測和刀具定位，確保加工精度達到微米級。例如，在航空航天零件的五軸聯動加工中，實時反饋刀具姿態，避免因角度偏差導致的加工誤差。
機器人關節控制：為機械臂關節提供角度反饋，實現精準軌跡跟蹤。例如，在汽車焊接生產線中，確保焊槍與工件的貼合角度誤差小于 0.1°，提升焊接質量。
自動化生產線：監測輸送系統的同步帶輪或齒輪箱角度，防止傳送帶跑偏或動力傳輸失效，適用于食品、電子等行業的高速包裝線。
二、半導體與電子制造
晶圓搬運設備：在潔凈室環境中，用于控制晶圓機械臂的旋轉角度，確保晶圓在光刻機、刻蝕機等設備間的精準傳輸。例如，AMO 的電感式編碼器可適應無塵室的低顆粒要求，避免傳統光學編碼器因塵埃污染導致的信號丟失。
SMT 貼片機：校準貼裝頭的旋轉角度，保證電子元件（如 01005 超微型電阻）的貼裝位置精度在 ±25μm 以內，提升電子產品的良品率。
三、汽車制造與測試
發動機測試臺架：測量曲軸、凸輪軸的旋轉角度，分析發動機配氣相位和點火正時，優化燃燒效率。例如，在新能源汽車電機測試中，監測轉子位置以實現矢量控制。
底盤裝配線：檢測懸掛系統的安裝角度，確保四輪定位參數符合設計標準，減少輪胎偏磨和行駛跑偏問題。
自動駕駛傳感器校準：為激光雷達（LiDAR）和攝像頭模組提供旋轉角度基準，確保感知系統的空間坐標系精度，提升自動駕駛的安全性。