超前小導(dǎo)管簡介：

本設(shè)備適用于銅管、鋁管、鋼管的管壁上的沖孔或沖孔翻邊。

超前小導(dǎo)管應(yīng)用：

小導(dǎo)管采用Φ42×4mm熱扎無縫鋼管，上仰角為5～15°（SF4b、SF4c為10～15°）。注漿采用水泥漿液，工作面鉆孔采用小導(dǎo)管沖孔機，采用注漿泵灌注。

湖南數(shù)控銷售小導(dǎo)管成型機設(shè)備圖片

小導(dǎo)管安裝在現(xiàn)場由風(fēng)鉆頂入，要求頂入長度不小于設(shè)計長度的90%，外露部分支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護體系。小導(dǎo)管安裝完成后及時用高壓風(fēng)進行清孔。小導(dǎo)管安設(shè)后應(yīng)對掌子面進行混凝土封閉，厚度為10～15cm。

小導(dǎo)管設(shè)備要求：

湖南數(shù)控銷售小導(dǎo)管成型機

在工程機械行業(yè)，智能化制造技術(shù)的運用不僅能保證產(chǎn)品的性，勞動生產(chǎn)效率，工人的工作條件和勞動強度，還能加快企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭，產(chǎn)品品牌價值。我國工程機械由大變強的轉(zhuǎn)變，正是由的機械化向數(shù)字化，自動化的轉(zhuǎn)變。在產(chǎn)品智能化和生產(chǎn)智能化的道路上，工程機械面對國內(nèi)市場化競爭的殘酷局面和新技術(shù)、新工藝的挑戰(zhàn)中求得生存與發(fā)展必須解決上市速度，好的，低的成本，優(yōu)的服務(wù)，來達到智能化的目的，因此，工程機械智能化的道路上，要有一段不斷和創(chuàng)新的，工程機械智能化的大趨勢漸漸明顯形成。

小導(dǎo)管沖孔成品

湖南工作原理：

鋼筋網(wǎng)片加工： 初期支護鋼筋網(wǎng)采用Φ6或8㎜鋼筋，網(wǎng)格尺寸為20cm×20cm或25cm×25cm，拱墻布設(shè)。 鋼筋網(wǎng)片采用Ⅰ級φ6或8㎜鋼筋焊制，在鋼筋加工場內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機把鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長度綜合考慮確定。 鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均干凈；鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在網(wǎng)片模型上加工制作，加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，網(wǎng)片尺寸統(tǒng)一，鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。

全自動數(shù)控沖孔機優(yōu)勢：
1、節(jié)省人力：設(shè)備自動運行送料，自動時間計算。
2、節(jié)省計算時間：電腦自帶記憶，可儲存多套沖孔數(shù)據(jù)。
3、節(jié)省大量定位時間：氣動夾鉗，力度大，不跑偏。
4、節(jié)省換模時間：使用快速更換模具機構(gòu)。
5、生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次了生產(chǎn)效率。
6、安全系數(shù)：生產(chǎn)人員實現(xiàn)了離機操作，盡可能避免安全事故

小導(dǎo)管設(shè)備施工

架立鋼架后應(yīng)盡快進行噴砼作業(yè)，以使鋼架與噴砼共同受力。砼分層進行，先從拱腳或墻角處由下向上，防止上層料虛掩拱腳（墻角）不密實，造成強度不夠，拱腳（墻角）失穩(wěn)。

鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備