優(yōu)勢特點：操作簡單，操作面廣
自 動上料噴錨車（噴漿車）低能噴漿車噴錨車本產(chǎn)品采用自動化控制，操作開關(guān)按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂無需專業(yè)培訓即可熟練操作。采用自帶動 力輪式行走，高速為每小時5公里，低速為每小時2.5公里，轉(zhuǎn)向靈活，在工作面施工進退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時。本機所配動力底盤采用大 眾化配件，修理方便。

混凝土噴漿機技術(shù)特點：
直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，省時。
低壓、低速旋流風、稀薄流輸送，料流均勻、，噴層強度高。
四點彈性補償，密封效果好，機旁粘塵少，易損件壽命長。
加工好的型鋼鋼架或格柵鋼架各單元必須明確類型和單元號，并分單元堆放上部遮雨、下部墊空的庫房內(nèi)，堆碼高度不得大于1m。連接板或角鋼螺栓孔眼中心間距公差不超過±0.5mm。經(jīng)技術(shù)人員檢驗合格后方可出廠。  

福建泉州一拖三噴錨車

自動上料噴漿車

吊裝噴漿機組

一、噴漿機配件的選擇和使用。噴漿機配件的選擇是重中之重，因為直接影響混凝土噴漿機的使用壽命。配件在選擇時，應選用符合要求的配件和材料，用戶不得隨意進行更換，如需更換時，應在專業(yè)人員的指導下進行更換符合的相關(guān)配件。這一點大家一定要注意。
二、動力電纜連接的連接。在連接動力電纜時，電纜的一定要符合相關(guān)，即電纜接口密封性是否良好，抗拉強度是否達到，防爆面的保護是否合格等。同樣也是影響噴漿機效率主要因素。
三、當噴漿機設備的電控需要連接或時，應當有專業(yè)人員按照相關(guān)要求進行操作，否者會設備因連接不等原因造成噴漿機設備運轉(zhuǎn)故障或效率低。
四、操作人員和氣壓要求。進行噴漿操作時，操作人員應隨時觀察各壓力表的變化情況，如出現(xiàn)氣壓異常偏高時，及時停止加料，帶壓力回復正常時，再進行正常工作。這里要求操作人員應具備"快"和"準"的要求。快是指操作人員發(fā)現(xiàn)問題時，及時處理;準是指操作人員處理問題時，要做到準確無誤。
五、噴漿機在長時間工作時，如果出現(xiàn)螺栓、螺母松動的現(xiàn)象，應及時用扳手進行緊固，緊固不及時會造成螺栓等零件或比較大的金屬物進入料，而造成設備損壞或報廢。以上就為噴漿機在日常使用當中的。

優(yōu)勢占據(jù)市場：
①機施工時的粉塵濃度小。
②機生產(chǎn)率高。
③該設備材料磨損小。
④該產(chǎn)品回彈率低，能有效控制成本。

公司立足國內(nèi)技術(shù)優(yōu)勢，合作于德國NORD、CELLMANN公司，引進先進的理念和，和完善產(chǎn)品體系，遵循ISO9001體系的貫徹和有效運行，以保證產(chǎn)品的性。

（1）在施工中藥嚴格按設計要求預留和頂埋消防供電、照明、電源插座等營運設施使用所需的洞室和線路管、孔、槽。
（2）邊墻基底虛碴、污物和基坑積水必須干凈。嚴禁向有積水的基坑內(nèi)傾到混凝土干拌和物。邊墻基底的埋置深度應符合設計要求，擴大基礎的擴大部分及仰拱的拱座應結(jié)合邊墻施工一次完成。
（3）復合式襯砌施工前嚴格按設計鋪設防水層和頂埋排水管，并應在初期支護基本后進行。澆筑混凝土時不得損壞防水層。
（4）襯砌混凝土澆筑的施工程序，一定要經(jīng)監(jiān)理工師批準。襯砌施工的時間，根據(jù)圍巖情況和支護情況確定，必須注意開挖爆破不得危害已經(jīng)襯砌的混凝土。

施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場

配合比確定
混凝土設計等級為C25。 在進行配合比設計時，根據(jù)濕噴混凝土工藝要求，必須考慮到混凝土的可泵性及混凝土在受噴面上的附著性。實驗人員首先在試驗室進行配合比篩選，然后進行實地試驗。經(jīng)試驗確定其配合比為:灰骨比為1:4:水灰比為:045~0.50;每立方米啃射混凝土水泥用子為427kg/h每立方米混凝土摻速凝劑19.2kg。施工中根據(jù)砂、碎石的含水率及時施工配合比。

PZ系列混凝土噴漿機是利用壓縮空氣，將按一定配比的混凝土拌和料通過管道輸送并高速到受噴面 上凝結(jié)硬化，從而形成混凝土支護層。近年來，混凝土技術(shù)以其簡單的工藝、獨特的效應、經(jīng)濟的 造價和快捷的施工速度，在建筑、鐵公路施工、礦山井巷建設、邊坡加固等領(lǐng)域廣泛應用。

售后目標：
售后服務是對企業(yè)信譽和品牌形象的持久，力求做到服務及時率≥95%,用戶滿意率≥95%,投訴率≤5%。現(xiàn)場服務客戶滿意率≥98%，售后現(xiàn)場服務客戶投訴≤2%。

設備發(fā)貨現(xiàn)場