噴漿機操作注意事項
①分次時，復噴應在前一次砼終凝后進行，若終凝一小時后進行時，應先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應先補噴平整，然后再正常。
②嚴禁將噴頭對準人員。
③中，如發(fā)生堵管、停風停電等故障時，應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內；處理堵管時采用敲擊法輸通料管。
④人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
⑤作業(yè)結束后，噴層在七天以內，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，養(yǎng)護28天。
⑥噴漿機操作員必須經過專門培訓，熟悉噴漿機性能結構和工作原理，并能排除一般故障，進行日常和養(yǎng)護。
⑦噴漿機進氣口密封良好，防止漏風吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超過6mg/m3。

常用噴漿機配件的選擇
1、噴漿機噴漿管的選擇。噴漿管是輸送漿料的重要管道，其好壞會對漿料的損耗，也是工作效率的一個重要配件。在選擇時，應問清廠家是否由高耐磨的合成橡膠與納米材料制成，并觀察噴漿管切面觀察其內外層，看是否采用了鋼絲增強層和耐腐蝕的外膠層。如果都符合，則可放心購買，如果是通過網絡購買該產品，可以相關廠家，待貨物發(fā)到后檢查相關問題，如不符合則可退回，避免因使用而無法退貨。
2、噴漿機噴頭的選擇。在選擇噴頭時，應選擇聚氨酯材料制成的高耐磨噴頭，一般整體顏色為型，透過光線可觀察噴頭外側晶瑩透亮，從而說明質地良好，還應注意噴頭的柔韌性，這些細節(jié)問題在購買時，都應向廠家詢問清楚后方可購買。
3、噴漿機鋼襯板的選擇。鋼襯板在選擇時要注意上下磨板的密封性，由于使用中磨損較快，所以在選擇鋼襯板時，一定要注意產品是否由高錳鋼或不銹鋼制成，因為這兩種材料都具有高耐磨性。
4、噴漿機錐套的選擇。錐套一般采用聚氨酯材料制成，具有耐磨、抗壓、不易折斷等特點，在選購錐套時，用手輕折，看折痕處是否出現斷裂的小細縫，如果出現則表明該產品不過關，耐磨效果不好，建議不要購買該類型產品。優(yōu)質的錐套在隨意用手輕折時，折痕不會出現小細縫，而且回復后折痕會逐漸消失，不會變形。
5、噴漿機橡膠板的選擇。橡膠板是噴漿機配件中屬于對工藝比較嚴格的產品，所以在選擇時，一定要注意密封板的和產品工藝。通過仔細觀察就能看出，差的橡膠板表明會有凹陷的小坑，不注意觀察很難發(fā)現，這種低橡膠生產的橡膠板會密封效果不好，造成噴漿機工作效率下降和相關成本。
錨噴支護特點有：靈活性、及時性、密貼性、深入性、柔性、封閉性。  

浙江紹興吊裝式噴錨車

自動上料噴漿車

吊裝噴漿機組

混凝土：
（1）開風，水量、風量，保證風壓不得低于0.4兆帕。
（2）手操作噴頭，自上哦下沖洗巖面。
（3）送電，開噴漿機、攪拌機，上料噴漿。
（4）根據上料情況再次風量、水量，保證噴面無干、無流淌。
（5）手分段自下而上先墻后拱的順序進行。
（6）時噴頭應盡可能垂直受噴面，夾角不的小于70°。
（7）噴頭距受噴面保持0.6～1.0m。
（8）時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200～300mm，一圈壓半圈的均勻。
（9）噴漿結束時，按先停料后停水、再停電、較后關風的順序操作。

優(yōu)勢特點：操作簡單，操作面廣
自 動上料噴錨車（噴漿車）低能噴漿車噴錨車本產品采用自動化控制，操作開關按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂無需專業(yè)培訓即可熟練操作。采用自帶動 力輪式行走，高速為每小時5公里，低速為每小時2.5公里，轉向靈活，在工作面施工進退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時。本機所配動力底盤采用大 眾化配件，修理方便。

將焊接好的各單元在試拼區(qū)進行試拼，調運時注意，防止操作人員碰傷和單元彎扭。試拼時，格柵鋼架周邊輪廓拼裝偏差不大于±30mm；各單元間螺栓孔眼中心間距公差不超過±0.5mm；格柵鋼架平放時平面翹曲小于±20mm。拱架圓順，直墻架直順。

本Ⅴ級圍巖（含Ⅳ停車帶）采用熱軋普通HW型鋼鋼架支護，Ⅳ級圍巖采用格柵鋼架支護。Ⅴ偏土 型、Ⅴ淺土型襯砌采用HW175型鋼，縱向間距60cm；Ⅴ型襯砌采用HW150型鋼，縱向間距?70cm；Ⅳ型襯砌采用12×12鋼筋格柵鋼架，格柵鋼架由Φ22?主筋、φ10?蹬筋和φ8?箍筋焊接而成，縱向間距120cm。

施工現場

施工現場

廣泛用于工程建筑、礦山、、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道混凝土施 工作業(yè)：各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補：各種護坡綠化施工中，土壤的輸送和 。該機即可用于，也可以用于干噴及個類纖維作業(yè)。

一、連接動力電纜時，連接抗拉強度、電纜接口密封、防爆面的保護等應符合GB3836.1-2000、 GB3836.2-2000,的相關規(guī)定。
二、作業(yè)時，應嚴防如螺栓、螺母等較長較大的金屬物塊進入料腔，以免造成毀機事故。
三、進行作業(yè)時，主機操作人員應隨時觀察氣路壓力表的壓力，如氣壓異常偏高時，應停止加料， 待氣路工作狀態(tài)正常后，再進入正常工作。
四、機中配套的部件及重要元部件、原材料均選用符合要求的部件或材料，用戶在使用中不得 隨意更換，確實需要更換時，應選用符合相關要求的部件或原材料。

鋼拱架軸力主要為壓力，僅在拱頂和拱腳等較少部位出現拉力。下臺階邊墻開挖之前，鋼拱架各部位軸力為負值，均處于偏心受壓狀態(tài)；下邊墻開挖后，拱頂軸力變?yōu)槔�力，分析認為下臺階邊墻的開挖，造成鋼拱架底部懸空，使鋼架在上部圍巖壓力和側壓力的合力作用下，發(fā)生下沉和向臨空面收斂變形兩種運動趨勢，致使拱頂鋼架出現受拉的情況。

設備發(fā)貨現場