設備特點：
（1）采用萬向輪結構，使得更為方便。
（2）直通轉子式不粘結料腔，出料通暢，省時。
（3）四點彈性補償壓緊，密封效果好，機旁粉塵少，易損件壽命長。
（4）采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結，堵管和脈沖離折等問題，料流均勻，連續(xù)穩(wěn) 定。
（5）新型噴頭，出料彎頭裝置，噴敷效果，回彈少，噴層高。
（6）采用新型防粘料腔和出料彎頭，使得清洗更為簡潔。
（7）采用優(yōu)質耐磨襯板和優(yōu)質橡膠板，使用壽命大大。

噴漿機冬季施工的注意事項主要正對北方和高原地寒冷的，南方的冬季雖然寒冷但是結冰的現象很少，主要做好和防銹處理即可。后值得注意的一點事項就是東西施工比較寒冷，所以施工的兄弟伙些一定要多穿些衣服，這樣不僅僅溫暖而且手腳也靈活。
在鐵路方面，建成川藏鐵路成都至雅安段、成昆鐵路成峨段及米攀段擴能改造等鐵路。加快建設川藏鐵路雅安至康定(新都橋)段等鐵路。推進蓉京高鐵成都經南充至達州段、包頭至海口高鐵西安經達州至重慶段、成都至格爾木、川藏鐵路康定(新都橋)至林芝段前期工作，規(guī)劃研究西昌至宜賓鐵路、攀枝花至大理(麗江)鐵路。  

河北滄州一拖一錨噴機

自動上料噴漿車

吊裝噴漿機組

噴漿機使用事項
噴漿機的應該遵循正常的操作進行，但是其注意其使用注意事項是每個噴漿人員必須了解的知識。
1、噴漿前需要佩戴好防護裝備。
2、以目測的手段檢查設備是否正常，無異常過后咋啟動設備空載和試機檢查。
3、對需要的面進行沖水清理，特別是頂面或者側面。防止在噴漿的時候出現隨時脫落或者垮塌的現象。
4、噴漿機作業(yè)時需要一個噴漿指揮人員，合理的調動每個工位完成作業(yè)。
5、噴漿中如果漿料不眼或者肌膚需要及時用用水處理。
6、噴漿施工發(fā)生任何事故都需要及時停機，漿事故排除過后方能繼續(xù)作業(yè)。
7、任何時候噴嘴都不能丟著人。

噴漿機的結構
要了解噴漿機工作原理需要了解其結構，噴漿機基本上都是由攪拌筒蓋板、儲料斗、擋網、出料口、倉、攪拌軸、推進軸、電機、等幾部分組成的，了解了這幾部分我們才能對它的工作原理有一個詳細的了解。

智能制造機械技術和設備的問世，引發(fā)大眾對于工業(yè)生產利弊和前途的思考。隨著智能制造技術的推廣和智能設備在社會生產中的逐漸認可及利用，人們已經普遍認識到，智能機械設備優(yōu)于工業(yè)生產，其在未來必將代替廣泛的工業(yè)生產不可逆轉。

高寒、高溫、高海拔等極端下的工程機械產品也將會有很大發(fā)展，如海洋工程機械、大型和超大型挖泥船、水下推土機、海洋大型機等特殊需求產品。非道路機械的排放雖然是巨大的挑戰(zhàn)，同時也是機遇，隨著智能化工程機械時代的來臨，工程機械后市場潛能巨大。

施工現場

施工現場

1、每天結束噴漿作業(yè)之后，必須進行日常。
2、檢查各有無漏水、漏油、漏電的現象，若有及時排除。
3、檢查油量(柴油、液壓油、機油)、水量、電量是否充足，若不足應及時補充。
4、檢查各部位緊固件有無松動，若有應及時更換緊固件。
5、檢查轉向、剎車是否工作正常，若有異常應及時排除。
6、檢查各個關節(jié)部位是否靈活，有無阻滯現象，若有應及時排除。
7、檢查液壓油缸有無滲漏，缸蓋有無松動，若有應及時檢修恢復。
8、檢查皮帶磨損情況，有無異常磨損顯現，若有應及時排除故障。
9、對需要的各部位進行。
10、清理油污及沙塵。

一、率，低能耗
　　本產品采用強勁而的智能液壓來控制機械下料。在噴涂時下料速度極快，連續(xù)性作業(yè)。了機器的空轉率經條件下本產品比采用人工上料噴漿的效率了30%左右。由于效率的，完成同樣工作量的噴漿時間了，由此了噴漿機耗電及施工工作面內輔助設備的用電，據不完全統計可為工地節(jié)省約35%的電量。
　　二：省工、省料
　　省工：工程施工是現有工程施工中惡劣的之一，屬于高危作業(yè)。本產品特有機械自動下料設備。極大的了操作人員。
　　省料：料斗出料口設有調節(jié)下料速度閘門，可根據噴漿速度隨意下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。
　　三：污染
　　由于它的工藝設計原理，無需經過人工上揚這樣可以避免上楊中產生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。
　　四：操作簡單，操作面廣
　　本產品采用自動化控制，操作開關按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂無需專業(yè)培訓即可熟練操作。
　　以上就是噴錨車的一些特點，拱大家參考。

起初與河南大學合作時，豫龍機械希望依托河南大學，通過產學研用結合，對公司的產品研發(fā)進行技術服務，解決技術難題，促進高新技術產品迅速市場，并公司技術水平，使產品更好的用戶需要，逐步縮短與水平的差距，促進公司整體水平素質的，這一目標如今大部分已經實現。

設備發(fā)貨現場