LCF40/350I雜質(zhì)泵軸承
LCF40/350I雜質(zhì)泵軸承
產(chǎn)品價格:¥1-9999(人民幣)
  • 規(guī)格:LCF40/350I雜質(zhì)泵軸承
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    商品詳情

      LCF40/350I雜質(zhì)泵軸承

      LC系列煙氣脫硫循環(huán)泵是在LC-T系列渣漿泵、成功設計制造的基礎上,針對我國工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點,吸收同內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術,精心研制的新一代系列脫硫泵。專用于吸收塔循環(huán)泵PH值: 2.5~13 氯離子濃度: ≤60000ppm重量濃度:  ≤60% 介質(zhì)溫度: ≤100℃。

      吸收塔循環(huán)泵是煙氣脫硫裝置中的大型關鍵設備,裝置對其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動吸收塔循環(huán)泵。因此,循環(huán)泵應具有較高的效率。泵的水力設計、結(jié)構(gòu)設計以及過流部件材料的選擇直接關系著泵運行的效率、可靠性和使用壽命。

      吸收塔循環(huán)泵,泵體、泵蓋等過流件采用2605N材料,葉輪、耐磨板則采用Cr30A或A49材料。

      型號意義

      LC 600/ 825

      825---葉輪的名義直徑(mm)

      600---泵的出口直徑(mm)

      LC---循環(huán)泵系列代號

      泵結(jié)構(gòu)圖

       

      結(jié)構(gòu)特點

      (1)泵為單級單吸式離心泵,該形式在實踐中已證明特別適用于FGD裝置吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

      (2)葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式,口環(huán)的設置將會被漿體快速磨損,從而泵的效率快速下降。

      (3)具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙,從而保持泵的率。這是始終保持泵運行的簡便和有效的辦法。

      (4)泵的布置形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時無須拆卸泵的進出口管線。

      (5)軸承采用稀油。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi),防止污物和水進入。

      (6)泵軸為大直徑、短軸頭,可以軸在工作中的撓曲,從而密封的使用壽命。

      性能參數(shù)

      注入泵的水不夠,進水管漏2經(jīng)裝配、、試機發(fā)現(xiàn)柴油機恢復正常,故障即被排除。(5)大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪音;

      設計優(yōu)點

      總述:背拉出式設計 整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機端拉出,易于,泵體可保留在管路上,無需拆卸電機。

               前拉出式設計   耐磨板、葉輪、機械密封可由進口端拆卸

               軸承支架可調(diào)節(jié) 耐磨性能

               軸承采用浸油

      泵體:泵體尺寸足夠承壓及耐磨,材料采用2605N,可焊,蝸舌部分特殊耐磨處理,流道切線出口,泵體設置底腳支承。

      耐磨板:該零件裝在泵體與進口之間,材料為Cr30A,此種材料 具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能,由此而了泵體和葉輪的使用壽命。

      葉輪:材料為Cr30A,不可焊,考慮到長期運行更為經(jīng)濟,因為軸承架可以調(diào)節(jié),當葉輪有磨蝕的情況,葉輪可以重新加工使用壽命。前葉片結(jié)構(gòu)可防止大的顆粒沖到葉輪與耐磨板的間隙中,前葉片與耐磨板間隙大,減小了介質(zhì)(在葉輪與耐磨板)流速,減小磨損 ,葉片進行了特殊耐磨處理設計,背葉片的設計,減小了軸向力,還能阻擋大顆粒,軸承設計承壓高(模擬在無背葉片情況下軸向力的水力模型),

         葉輪排氣孔的設計,能夠介質(zhì)內(nèi)的氣體,防止機械密封干運轉(zhuǎn)。

      后泵蓋:材料采用2605N,可焊,磨損通常發(fā)生在背葉片的區(qū)域,后泵蓋安裝在軸承支架上,釋放應力,允許更大的磨損,了使用壽命,后泵蓋通過螺栓固定在軸承架上,便于拆裝,拆裝時不會卡到泵體而損壞機封。

      軸承體:軸承體由兩部分組成,托架及軸承箱,軸承箱可通過螺栓及調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié),在托架內(nèi)水平。這樣的優(yōu)點是:軸承箱在托架內(nèi)(根據(jù)葉輪再加工尺寸),但軸承內(nèi)外環(huán)無相對位移,由于無相對位移,油封完全正常工作。拆卸時,較低部分保留在底座上,便于拆卸,位置準確,不會發(fā)生安裝時部件相互卡住的現(xiàn)象。

      機械密封:機械密封設計成單端面集裝式結(jié)構(gòu),便于拆裝。沖冼設計有兩種方案:之一,裝沖冼水管路固定沖冼水;之二,無需固定沖冼水管路,節(jié)段性沖冼。在機械密封工作區(qū)域,如果介質(zhì)中含有氣體,機械密封將會干運轉(zhuǎn),所以葉輪設計有排氣孔,可避免大的、臟的顆粒機封。泵排水時易于泄空,密封腔體容積大,充分、冷卻充分。

      流量:1500~12000 m3/h

      揚程:15~30m

      溫度:-20~120℃

      壓力等級:PN1.0MPa

      :稀油

      汽蝕,葉輪校靜平衡,校泵軸和電機軸的同軸度,擰緊地腳螺栓1拆卸柴油機中已損壞的部件,對水散熱器及機部水道用淡水進行沖洗完畢后,更換已損壞的柴油機部件。泵不,壓力表及真空表指針跳動2操作人員給水散熱器內(nèi)加入的防凍腐蝕性較強,致使柴油機水道部件損壞。

      故障及解決

      故   障

      原      因

      解  決  辦  法

      泵不出

      管道或填料處漏氣

      葉輪流道、管、管堵塞

      工位裝置揚程大于泵的實際程

      堵塞漏氣部分

      雜物,使之暢通

      改換泵型或增大轉(zhuǎn)速

      流量不足

      葉輪嚴重磨蝕或腐蝕

      工位需流量大于泵流量

      更換葉輪

      改換泵型或轉(zhuǎn)速

      流量過大

      工位需揚程小于泵揚程

      出口閥門關小、更換泵型、轉(zhuǎn)速、切割葉輪減小直徑


      電流超載

      流量超過使用范圍

      輸送比重過大

      校驗泵的選型、調(diào)小流量范圍

      更換較大功率電機

      軸承箱溫度過高

      泵軸與電機軸不同心                         軸承油變質(zhì)                                軸承損壞

      同心度                                     更換油

      更換軸承

      泵有振動噪聲

      軸承損壞

      泵軸與電機軸不同心                         葉輪嚴重腐蝕磨蝕不平衡                    泵軸彎曲

      換新軸承

      同心度                                     更換葉輪

      更換軸或較直軸

      建議根據(jù)具體故障分析解決或本公司予以解決

      常用備件

      泵備件壽命與使用條件及維修狀況有關,下面推薦一般備用的清單,訂購時請注明泵工位號、泵型號、材質(zhì)等。

      (1)LCF40/350I葉輪    (2)耐磨板     (3)后泵蓋    (4) O型密封圈       (5)機械密封  

      產(chǎn)品展示

      LCF40/350I雜質(zhì)泵軸承
      LCF40/350I雜質(zhì)泵軸承
      LCF40/350I雜質(zhì)泵軸承

      或葉輪磨損嚴重,轉(zhuǎn)速低于5、水泵上的膠帶也要卸下來,然后用水沖洗干凈后在光照處晾干,不要把膠帶陰暗的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污,更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。3密封圈磨損或老化,密封面封不住,產(chǎn)生漏水。 運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時,應立即停車,檢查原因,加以。填料壓得太緊,葉輪與雙吸密封環(huán)磨損,流量過大。水泵的噪音大可能有下面幾個方面的原因:3﹒安裝順序:有帶底座和不帶底座兩種,安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。故障查水管及底閥,吸水高度,堵塞漏氣處,調(diào)節(jié)閘閥在規(guī)定工況內(nèi)。LCF40/350I雜質(zhì)泵軸承

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