預(yù)制復(fù)雜異形構(gòu)件雖然預(yù)制生產(chǎn)成本不低，但往往是由于現(xiàn)場施工難度大、難以保 證，在有一定數(shù)量的前提下，可以轉(zhuǎn)移到工廠預(yù)制，不但可以保證、現(xiàn)場施工速度， 在大批量生產(chǎn)時還有一定的經(jīng)濟優(yōu)勢。

　　定制家居逐漸成為主流，衛(wèi)浴市場自然也站在了這樣的風(fēng)口浪尖。只有快速轉(zhuǎn)型，盡可能實現(xiàn)個性化定制衛(wèi)浴，才能跟上時代潮流，消費者。歸根結(jié)底，無論怎樣的進化和轉(zhuǎn)型，都還是為了消費者滿意。所以，多聽聽消費者的心聲，才能做出的衛(wèi)浴產(chǎn)品。

寧夏水泥預(yù)制件機器

pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。

pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強度的成型模具，經(jīng)自動布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進行蒸汽養(yǎng)護，使構(gòu)件強度≥40mpa時，從蒸養(yǎng)房取出模臺，步進至脫模工位進行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時后取出進行表面磨平，再送進蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運輸平臺運至堆放場繼續(xù)進行自然養(yǎng)護。而空模臺沿線自動返回，進入下一道生產(chǎn)。在模臺返回輸送線上設(shè)置了自動清理機、自動噴油機（脫模劑）、劃線機、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達到了自動化循環(huán)流水作業(yè)。

混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢

　　1、自動化運作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；

　　2、拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近

　　3、極大人工勞作強度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；

　　4、操作員無需專業(yè)培訓(xùn)，安全可靠，有效施現(xiàn)場人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備

水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。

水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應(yīng)盡量采用經(jīng)濟廉價的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對設(shè)備的要求，選擇的沖壓設(shè)備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點、尺寸大小、公差等級、表面、裝配關(guān)系等要求。

  自主研發(fā)了各類預(yù)制構(gòu)件設(shè)備產(chǎn)品，其中包括小型預(yù)制構(gòu)件裝備，異形預(yù)制構(gòu)件裝備，裝配式建筑預(yù)制混凝土構(gòu)件自動化生產(chǎn)裝備，固定臺座式PC生產(chǎn)線裝備，技術(shù)處于國內(nèi)先進水平。并被推薦候選“裝配式民用建筑產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”