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超前小導管簡介:
所謂沖孔機就是在物體中間加工出一些數量的有大有小的孔的設備,由于內涵不同及中文詞語的表達豐富,因而和沖孔機意義相同的名稱就相當多了,仔細算來估計有十幾種,如穿孔機、射孔機、鉆孔機、鑿孔機、打孔機,沖眼機、穿眼機或者點眼機、鉆眼機、鑿眼機、打眼機,還有很多人稱為打靶機、沖靶機等,在廣東、、一帶主要稱為穿孔機。
超前小導管應用:
小導管沖孔機獨特的沖孔模具結構設計,使操作工人沖孔串管取管更加如意。
導管沖孔機的特點:
TFT人機界面顯示,觸控屏幕設定,NUMERICAL CONTROL 控制,伺服馬達定位尺寸,附模組儲存記憶功能。
結構:機架復合式組合,零組件厚實堅固耐用。操作功能:具寸動/自動功能。可個別單線生產作動或同時作動。
工程類別:一、單沖孔。二、不等距孔。三、等距孔。四、沖孔。
天津超前支護維修小導管打孔機設備圖片
(1)超前小導管沿縱向開挖輪廓線向外以10°~30°的外插角鉆孔,將小導管打入地層。亦可在開挖面上鉆孔將小導管打入地層,小導管環向間距宜為200~500mm。
(2)鉆孔、安裝小導管后,管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙,管口安裝封頭和孔口閥,并能承受規定的大注漿壓力和水壓,見圖5.8.2-2。
(3)注漿前,應對開挖面及5m范圍內的坑道厚為50~100mm混凝土或用模筑混凝土封閉,以防止注漿作業時,發生孔口跑漿現象。
(4)注漿壓力應為0.5~1.0MPa,注漿按由下至上的順序施工,漿液先稀后濃、注漿量先大后小。
(5)結束:以終壓控制為主,注漿量較核。當注漿壓力為0.7Mpa~1.0Mpa,15min即可終止。
(6)注漿后至開挖的時間間隔,應視漿液種類決定。當采用單液水泥漿時,開挖時間為注漿后8h,采用水泥—水玻璃漿液時為4h左右。開挖時應保留1.5~2.0m的止漿墻,防止下一次注漿時孔口跑漿。
(7)對小導管注漿要有旁站記錄,記錄內容必須包含以下內容:施作里程范圍、小導管根數、長度、大單根注漿量、小單根注漿量、總注漿量、注漿控制壓力。(注漿量以使用水泥袋數或公斤為單位)。同時對小導管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。嚴禁未注漿行為。
小導管設備要求:
天津超前支護維修小導管打孔機
錨桿的鉆孔及其安裝應經監理工程師批準,錨桿的鉆孔應圓直,空口巖面應平整,鉆孔應于巖面垂直。注漿錨桿的注漿材料、所使用的外加劑、拌和、注漿壓力、設備和注漿都應嚴格按監理工程師批準,一般注漿壓力為0.5-1.0Mpa,終壓為2.0-2.5Mpa。在孔中錨定錨桿后,將錨桿伸至規定的軸向荷載。每根錨桿的抗拔力不得低于設計規定,并不應低于50KN,每300根錨桿必須抽樣一組進行抗拔立試驗,每組不少于3根。
小導管沖孔成品
產品型號 |
YLXZ-80 |
總功率 |
7.5Kw |
電壓 |
380V |
送料長度 |
6m |
送料 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
±0.2mm |
重量 | 2.5T |
外型尺寸(長×寬×高) |
6000*830*1600 |
天津工作原理:
運用范圍 Ⅳ級以上圍巖,尤其在性泥巖、松散堆積體、碎石土、地下水發育地格柵使用效果。
小導管加工時,鋼管與襯砌中線平行以8~14°仰角打入拱部圍巖。鋼管環向間距40cm。每打完一排鋼管后,超前小導管需要壓注水泥漿,等達到75%的強度后,開挖拱部及進行初噴、架設鋼架,初期支護完成后,隔2.40m再打下一排鋼管,超前小導管保持1.0m以上的搭接長度。為了超挖,應控制超前小導管打入角度,同時除排超前小導管外其余超前小導管必須從型鋼鋼架腹部穿過,并與型鋼拱架焊接,即要求型鋼拱架在制作工程中在型鋼腹板位置要求穿孔。
小導管設備施工
工程機械行業在快速擴張的同時,還將迎來一波“換機潮”。首先,2011年以前生產的設備將因為正常損耗及使用壽命的,進入更新換代的周期,出現了設備的替換需求;其次,由于國Ⅲ的強制實施,行業企業停止了銷售裝有國Ⅱ柴油機的工程機械,現有不符合規范的設備將退出使用;同時,隨著施工要求的以及新工法的出現,對工程機械設備的性能和技術指標的要求越來越高。
鋼結構加工廠成套設備