產品高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐形誤差均不超過0.03mm。光潔度可達 7以上。

小導管注漿施工安全：
（1）泥漿排渣鉆機，要作好排水和泥漿池，避免污染。
（2）導管注漿時，施工人員要避免正對注漿管。
（3）經常檢查并及時更換損壞的注漿管接頭。

主要特點：用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產量高、性能等特點。 工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設有閉路循環潤圌滑，確保機器長時間正常運行， 機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，不同需求。

小導管縮尖機設備介紹：

全自動超前小導管縮尖機是由豫龍橋隧公司研發部技術人員經過精心設計、多次實驗而發明的全新工藝和設備，設備經過多次改良后，目前可以適合多數客戶的使用需求。該設備可以實現超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭，原料通過自動送料機構送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結晶溫度850攝氏度左右，加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機，縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區域逐漸縮成圓錐形。

該設備采用簡易流水線設計，安全、可靠，特別是縮尖主機采用全新靜音技術設計，現場噪音更低！成型效果更好！選配節能型高頻感應加熱爐，加熱速度快、節能。

江西超前支護鋼管尖頭機供應

豫龍橋隧超前小導管沖孔機送料動力：采用大扭矩力交流同步伺服電機，具有反應快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，壽命長的特點。運動控制：采用先進的plc控制器，屏操作，簡單方便。壽命保證：本設備件均為名優配件，基礎件加工采用數控加工中心制作，裝配精度高，大限度設備使用壽命。數控機箱是機器的指揮中心，進料、控制沖孔的速度，調節生產效率是他的職責。沖壓模具是整器的核心，它的精度和直接決定產品的。這幾部分的設置，均是可控的，數控機箱的程序是可以更改的，沖壓模具是可以更換的，泵站提供的壓力是可以調節的。

下面小編為大家羅列一下豫龍橋隧小導管沖孔機采用的一些新的設計，與目前市場上的其他產品做一下對比：
1. 此次出品的小導管打孔機，摒棄了市場上主流的左右上三個工位依次打孔的設計，摒棄了管材內部必須的芯棒，實現了360°，實現了對非標管材的沖孔，解決了之前三工位打孔對管材壁厚要求極其嚴格的，也解決了之前三工位沖孔沖針易斷、芯棒卡管的問題； 2. 采用雙伺服電機實現了送料和的控制，而其他廠家目前依舊采用一個伺服電機，沖孔并不；
3. 公司采用新型的先進的數控操作，按鈕功能簡單人性化，操作界面簡單整潔，瓜式數據設置；相比于其他廠家的產品的復雜的操作顯示屏，真正實現了人人上手、人人都是設備的主人的理念。

設備圖片

“8字節”單元冷彎加工成型后，在中間部位采用雙面焊接成一個整體，對接接頭設置在單元中間位置。2個“8字節”單元焊接成1個完整的“8字節”。

拱架垂直于中線，左右偏差小于±5cm，傾斜度小于±2°，在拱腳不準確時用鋼板，使拱腳位于設計標高位置，在開挖2h后完成架設，其拱腳高度設在低于上半斷面底線以下15cm～20cm，在承載不足時，鋼拱架向圍巖方向加大面積；

小導管縮尖機設備信息：

1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設備機體；

2、接通電源進線，其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線；(電源為380V50HZ)；

3、冷卻水桶內注入百分之80水位的純凈水（好是軟水），開啟水泵，檢測水路循環效果（不即為無誤）；

4、接通氣路，采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯件AFL2000，壓力設置為0.2MPA即可；

5、縮尖主機前下網篩位置注入20L機油（用于、冷卻主鍵零部件）；

6、空載試運行：啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態，腳踏送進機構腳踏開關，檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。

超前小導管

通過超前小導管注漿能改變圍巖狀況及性，漿液注入軟弱、松散地層或含水破碎圍巖裂隙后，能與之緊密并凝固。漿液以充填，劈裂等，置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據其位置，經過一定時間凝結，將原有的松散土顆粒或裂隙膠結成一個整體，形成一個結構新，強度大，防水性能良好的固結體，使得圍巖松散破碎狀況大幅度。

牛和嶺為金臺鐵路縉云段控制性工程，全長6274米，牛和嶺自2016年6月開工，2018年10月28日貫通，歷時2年4個月，的貫通標志著金臺鐵路縉云段建設取得了階段性進展。下一步，金臺鐵路縉云段建設將繼續抓好施工保障工作，確保金臺鐵路縉云段項目無施工，順利通車。

　　為迎接工業4.0時代，突出“智造裝備”，展示中外先進技術設備，應廣大客戶的需求，名大會展組織承辦的“常州裝備制造業博覽會”（簡稱常州制博會），將于2017年10月28-30日在常州會展中心（奧體中心）華彩亮相，預計參展400余家，展示面積平方米。